[實用新型]一種多穴位成型模具結構

有效

• 申請號: 201920858231.4
• 申請日: 2019-06-10
• 公開（公告）號: CN210026115U
• 公開（公告）日: 2020-02-07
• 發明（設計）人: 劉秋覃;何紅陽
• 申請（專利權）人: 東莞市坤琦精密五金有限公司
• 主分類號: B29C45/26
• 分類號: B29C45/26;B29C45/40
• 代理公司: 44218 深圳市千納專利代理有限公司
• 代理人: 劉曉敏

本實用新型公開了一種多穴位成型模具結構，包括下模座與上模座，所述上模座的從下端外表面固定安裝有定模墊板，所述定模墊板的下端外表面固定安裝有定模固定板，所述定模固定板的下端外表面固定安裝有定模板，所述下模座的上端外表面固定安裝有動模板，所述下模座的內部位于動模板的下方的位置設有頂出板，所述頂出板的上端設有支撐柱，所述定模板與動模板的內部設有同一個型腔，所述上模座的上端外表面固定安裝有定位圈，所述定位圈的內部開設有注液通道，所述上模座的內部兩側均固定安裝有導套。本實用新型能夠方便模具中工件的卸料，避免工件卸料過程中造成工件的損壞，具有實用性。

技術領域

本實用新型涉及模具技術領域，尤其涉及一種多穴位成型模具結構。

背景技術

成型模具是依據實物的形狀和結構按比例制成的模具，多穴位成型模具一般指的是具有多穴位注塑通道的注塑模具，注塑液可以通過多穴位通道進行注塑成型。但是現有的多穴位成型模具結構在使用時存在一定的缺陷，多穴位成型模具結構不方便工件的卸料，模具在卸料過程中容易造成工件的損壞，給使用過程帶來了一定的影響，因此，現在對多穴位成型模具結構做出改進。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的缺點，而提出的一種多穴位成型模具結構。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種多穴位成型模具結構，包括下模座與上模座，所述上模座的從下端外表面固定安裝有定模墊板，所述定模墊板的下端外表面固定安裝有定模固定板，所述定模固定板的下端外表面固定安裝有定模板，所述下模座的上端外表面固定安裝有動模板，所述下模座的內部位于動模板的下方的位置設有頂出板，所述頂出板的上端設有支撐柱，所述定模板與動模板的內部設有同一個型腔，所述上模座的上端外表面固定安裝有定位圈，所述定位圈的內部開設有注液通道，所述上模座的內部兩側均固定安裝有導套，所述動模板的上端兩側位于導套的下端的位置設有導柱，所述支撐柱的內部設有頂料桿，所述頂料桿的內部下端開設有注液腔，所述注液腔的內部活動安裝有活塞板，所述活塞板的上端外表面固定連接有連接桿，所述連接桿的上端外表面固定連接有頂桿，所述連接桿的外表面位于注液腔的內部的位置設有彈簧，所述頂料桿的下端外表面固定安裝有注液接口。

優選的，所述導套與導柱的數量均為四組，所述上模座通過導套和導柱與下模座活動連接。

優選的，所述注液通道的下端與型腔貫通連接，所述上模座的外表面開設有定位孔。

優選的，所述定模板的內部位于型腔的兩側的位置均設有冷卻液管道，冷卻液管道的數量為若干組。

優選的，所述彈簧的一端與活塞板固定連接，所述彈簧的另一端與頂桿固定連接。

優選的，所述頂桿的上端位于頂料桿的上方的位置固定安裝有頂頭。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型中，模具的頂料機構由頂料桿組成，工件在模具中成型之后，通過注液接口向注液腔中注入液體，隨著液體的增多，注液腔中的壓力變大，液體向上擠壓活塞板，活塞板上的連接桿頂動頂桿，從而使頂桿上的頂頭將型腔中的工件頂出，相對于傳統模具結構中頂桿通過油缸直接頂料的方式，本實用新型采用液壓間接頂料的方式，液壓可以緩慢頂出頂桿，使頂桿將工件卸料，避免頂桿上作用力太大導致工件的損壞，而且頂桿上的作用力通過注入的液體的量可以直接控制，方便模具的卸料；

綜上，本實用新型能夠方便模具中工件的卸料，避免工件卸料過程中造成工件的損壞，具有實用性。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種多穴位成型模具結構的正視圖；

圖2為本實用新型提出的一種多穴位成型模具結構的剖析圖；