[實用新型]一種防腐罐用焊條自動生產設備

有效

• 申請號: 201920858098.2
• 申請日: 2019-06-06
• 公開（公告）號: CN210082452U
• 公開（公告）日: 2020-02-18
• 發明（設計）人: 張力彬;龔琪;雷涵
• 申請（專利權）人: 重慶市韻誠塑料防腐設備有限公司
• 主分類號: B29C69/00
• 分類號: B29C69/00;B29C48/88;B26D1/08;B26D5/12;B26D7/06;B29K23/00
• 代理公司: 重慶天成卓越專利代理事務所(普通合伙) 50240
• 代理人: 譚小容

1.一種防腐罐用焊條自動生產設備，包括塑料擠出機(A)，其特征在于：還包括水冷循環系統(B)和自動切斷機構(C)，三者從前到后依次布置；

所述水冷循環系統(B)包括機架(1)，所述機架(1)上方設置有長條形的水槽(2)，所述水槽(2)由水平隔板分割成敞開的上層槽(2a)和封閉的下層槽，在水槽(2)的兩端設置有連通槽(2c)，所述上層槽(2a)的前壁、后壁上對應開設有焊條過孔(2b)，且焊條過孔的直徑為等邊三角形焊條邊長的兩倍到三倍之間，在上層槽(2a)內前后間隔安裝有至少兩根水平設置的焊條導向桿(3)，且焊條過孔(2b)、焊條導向桿(3)在高度上齊平，所述上層槽(2a)的冷卻水能經焊條過孔(2b)流入連通槽(2c)，并最終流進下層槽，再由水泵將下層槽的水泵入與水龍頭(4)相連的水管(5)，所述水龍頭(4)位于上層槽(2a)的前壁上方并正對焊條過孔(2b)，使水龍頭(4)出來的水淋在上層槽(2a)的前側板上并分別濺入上層槽(2a)和連通槽(2c)，從而實現冷卻水的循環利用；

所述自動切斷機構(C)包括工作臺(12)，所述工作臺(12)上安裝有上導向膠輪(9)和下導向膠輪(10)，上導向膠輪(9)和下導向膠輪(10)的中部分別設置有環向缺槽，且兩個環向凹槽正好圍成供橫截面為等邊三角形的焊條通過的通道，在通道的正前方設置有左、右限位柱(11)供焊條從中穿過；所述工作臺(12)的后壁上安裝有朝向后方的“7”字形的安裝架(13)，所述安裝架(13)的水平板上方的靠后位置處左右居中安裝有立塊(14)，所述立塊(14)上開有前后貫通的焊條穿孔(14a)，在立塊(14)的前方水平安裝有正對焊條穿孔(14a)的焊條導向管(15)，焊條導向管(15)位于上導向膠輪(9)與下導向膠輪(10)圍成的通道的正后方，所述安裝架(13)的上方通過“門”形安裝架(16)安裝有朝向下方的豎直氣缸(6)，豎直氣缸(6)的活塞桿與焊條切斷刀(7)相連，所述焊條切斷刀(7)與立塊(14)的后壁貼合，并能在豎直氣缸(6)的帶動下上下運動，從而將經焊條導向管(15)、焊條穿孔(14a)出來的焊條切斷。

2.按照權利要求1所述的防腐罐用焊條自動生產設備，其特征在于：所述上層槽(2a)的前壁頂部設置有高于焊條過孔(2b)的溢水缺口(2d)，上層槽(2a)的冷卻水還能經溢水缺口(2d)流入連通槽(2c)。

3.按照權利要求2所述的防腐罐用焊條自動生產設備，其特征在于：所述連通槽(2c)的橫截面呈三角形，以騰出空間使焊條從連通槽(2c)的上方通過。

4.按照權利要求1所述的防腐罐用焊條自動生產設備，其特征在于：在所述自動切斷機構(C)的后方還設置有焊條接斗(D)，所述焊條接斗(D)為前高后低傾斜布置的長條形斗；焊條接斗(D)的前端敞口，前下方設置有支腳(17)；焊條接斗(D)的后端設置有擋板(18)。

5.按照權利要求1所述的防腐罐用焊條自動生產設備，其特征在于：所述“門”形安裝架(16)由兩根立柱(16a)和一塊支撐板(16b)組成，兩根立柱(16a)左右對稱布置在支撐板(16b)的下方。

6.按照權利要求1所述的防腐罐用焊條自動生產設備，其特征在于：所述安裝架(13)的豎直板下端帶有兩個左右間隔布置的條形缺口(13a)，螺栓(8)穿過對應的條形缺口(13a)，將安裝架(13)固定在工作臺(12)上。