[實用新型]一種新型天然氣炭黑的制備系統有效
| 申請號: | 201920857542.9 | 申請日: | 2019-06-10 |
| 公開(公告)號: | CN209890257U | 公開(公告)日: | 2020-01-03 |
| 發明(設計)人: | 王俊杰;鄧強 | 申請(專利權)人: | 新疆峻新化工股份有限公司 |
| 主分類號: | C01B32/39 | 分類號: | C01B32/39 |
| 代理公司: | 11350 北京科億知識產權代理事務所(普通合伙) | 代理人: | 王昊 |
| 地址: | 843000 新疆維吾*** | 國省代碼: | 新疆;65 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 反應室 物料輸出管道 氣固分離器 出口端 天然氣輸送管道 氧氣輸送管道 本實用新型 活性炭活化 氣體分離器 入口端 二氧化碳出口 氣體出口端 天然氣炭黑 固體出口 螺旋纏繞 設備投入 生產設備 生產效率 制備系統 外周 生產成本 連通 維護 | ||
本實用新型公開了一種新型天然氣炭黑的制備系統,包括反應室,所述反應室設有入口端和出口端,所述反應室的入口端連通有氧氣輸送管道和天然氣輸送管道,所述反應室的出口端連接物料輸出管道,所述的氧氣輸送管道和天然氣輸送管道的一部分均螺旋纏繞在所述物料輸出管道的外周;所述物料輸出管道的出口端與氣固分離器相連通,所述氣固分離器的固體出口端與活性炭活化室相連通,所述氣固分離器的氣體出口端與氣體分離器相連通,所述氣體分離器的二氧化碳出口端與所述活性炭活化室相連通;本實用新型的優點在于:簡化了生產設備,降低了設備投入和生產成本,結構簡單,便于維護,提高了生產效率。
技術領域
本實用新型涉及一種活性炭的制備系統,具體地說是一種新型天然氣炭黑的制備系統,屬于活性炭的制備系統領域。
背景技術
活性炭是一種具有發達的微孔結構和超高比表面積的特殊多孔性炭材料。活性炭制備方法主要包括物理活化法和化學活化法,物理活化法一般是指在一定溫度下,將炭化料與水蒸氣、二氧化碳、氧氣或它們的混合氣等活化氣體進行反應,使炭化料活化的一類活化方法。名稱為“一種天然氣炭黑制備活性炭的系統”申請號為“CN201620348593.5”的中國實用新型專利公開了一種利用天然氣炭黑制備活性炭的系統,包括反應室,熱量回收單元,氣固分離器、氣體分離器和活化單元;所述反應室、熱量回收單元和氣固分離器順次相連;所述氣固分離器的固體出口與所述活化單元相連,氣體出口與所述氣體分離器相連;所述氣體分離器的二氧化碳出口與所述活化單元相連。然而,該裝置需要設置熱量回收裝置、急冷室、氧氣預熱通道和天然氣預熱通道等設備,增加了設備投入,提高了生產成本,而且結構復雜,不便于維護,降低了生產效率。
實用新型內容
本實用新型的目的在于,設計了一種新型天然氣炭黑的制備系統,簡化了生產設備,降低了設備投入和生產成本,結構簡單,便于維護,提高了生產效率。
本實用新型的技術方案為:
一種新型天然氣炭黑的制備系統,包括反應室,所述反應室設有入口端和出口端,所述反應室的入口端連通有氧氣輸送管道和天然氣輸送管道,所述反應室的出口端連接物料輸出管道,所述的氧氣輸送管道和天然氣輸送管道的一部分均螺旋纏繞在所述物料輸出管道的外周,物料輸出管道的長度可以根據熱量傳遞的效率以及對氧氣和天然氣的預熱效果進行設置,滿足對天然氣和氧氣預熱至500~700℃的設計要求;所述物料輸出管道的出口端與氣固分離器相連通,所述氣固分離器的固體出口端與活性炭活化室相連通,所述氣固分離器的氣體出口端與氣體分離器相連通,所述氣體分離器的二氧化碳出口端與所述活性炭活化室相連通。
工作使,將預熱后的天然氣和氧氣,通往反應室,反應得到 1200~1500℃的高溫產物;高溫產物經物料輸出管道輸送的過程中與氧氣輸送管道和天然氣輸送管道發生熱交換,降溫后通入氣固分離器,得到氣體產物和炭黑,氣體產物通向氣體分離器,炭黑進入活性炭活化室;氣體產物中的二氧化碳經氣體分離器分離后通入活性炭活化室,在800~950℃下,與其中的炭黑反應生成活性炭。簡化了生產設備,降低了設備投入和生產成本,結構簡單,便于維護,提高了生產效率。
所述的氧氣輸送管道和天然氣輸送管道還設有控制閥門和輸氣泵,便于控制氣體的流速大小。
其中,所述物料輸出管道的管道側壁為導熱性材料,提高了熱量的交換效率,從而使物料輸出管道內的物料被降溫,而對氧氣輸送管道和天然氣輸送管道的氧氣和天然氣進行預熱,提高了熱量的利用率,降低了熱量的損失。
進一步的,所述物料輸出管道豎直向下設置,有利于物料輸送順暢。
進一步的,所述活性炭活化室設置在所述氣固分離器的下方,有利于物料輸送順暢。
進一步的,所述氣固分離器的氣體出口端設有過濾棉,所述過濾棉可拆卸設置,便于更換,過濾棉避免固體顆粒由氣體出口端被攜帶至出去,提高了凈化效果,采用過濾棉過濾,也避免使用煙氣凈化裝置來除塵而增加生產成本,簡化了生產設備。
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