[實用新型]一種造粒系統(tǒng)中的除塵裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920856943.2
• 申請日: 2019-06-06
• 公開（公告）號: CN210448546U
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發(fā)明（設計）人: 陳新;翟軍;陳飛;王國強;鞠曉東;董棟;張寧
• 申請（專利權）人: 華奇（中國）化工有限公司
• 主分類號: B01D50/00
• 分類號: B01D50/00
• 代理公司: 上海麥其知識產(chǎn)權代理事務所(普通合伙) 31257
• 代理人: 董紅曼

本實用新型公開了一種造粒系統(tǒng)中的除塵裝置，包括輸料系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)；輸料系統(tǒng)包括進料管線、造粒機、下料管道、造粒機固料倉、下料自動閥和第一振動下料管、第一包裝料倉、第二振動下料管、第二包裝料倉和包裝機；造粒機前面接進料管線接待造粒物料，后面通過下料管道接造粒機固料倉；除塵系統(tǒng)包括負壓風閥、振動篩、粉塵收集口、粉塵下料管、粉塵料倉、粉塵收集槽和除塵負壓管道。本實用新型裝置操作簡單、可規(guī)模化使用，可以通過振動篩分離并收集粉塵，也可通過控制負壓風閥來達到對造粒系統(tǒng)中固體顆粒物料除塵的裝置。

技術領域

本實用新型涉及包裝技術領域，尤其涉及一種造粒機系統(tǒng)中的除塵裝置。

背景技術

在化工生產(chǎn)過程中，有一部分產(chǎn)品為固體顆粒形式存在，物料經(jīng)造粒機造粒后從鋼帶或傳輸帶分離至料倉過程中，鋼帶或傳輸帶上會殘留少量物料粉末，隨著傳輸帶的運行，粉末會擴散到空氣中產(chǎn)生粉塵。同時，粒子在料倉后輸送和包裝過程中，粒子間相互摩擦、粒子和料倉內壁金屬板碰撞、粒子和包裝織物摩擦等環(huán)節(jié)產(chǎn)生一定量粉塵。若直接進行包裝，粒子和粉塵混合一起容易影響產(chǎn)品的品質，下游廠商使用時會有一定浮塵，對現(xiàn)場操作人員的操作有一定影響。為此，需要在產(chǎn)品包裝前進行除塵，以往的除塵裝置一般較小，粉塵和物料顆粒或塊狀料不能有效分離，造成除塵效率差，不能對造粒系統(tǒng)全系統(tǒng)進行有效除塵，輸送和包裝時的粉塵也不能及時移除。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術中的不足，提供一種操作簡單、可規(guī)模化使用，除塵效果好，可以通過振動篩分離并收集粉塵，在造粒機和料倉處設置集氣口，通過除塵負壓管道歸集帶粉塵氣體，可通過調整負壓風閥的開度來達到對造粒系統(tǒng)中固體顆粒物料除塵的裝置。

為實現(xiàn)以上目的，本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn)：

一種造粒系統(tǒng)中的除塵裝置，包括輸料系統(tǒng)和除塵系統(tǒng)。

其中，所述輸料系統(tǒng)包括：進料管線、造粒機、下料管道、造粒機固料倉、下料自動閥、第一振動下料管、第一包裝料倉、第二振動下料管、第二包裝料倉和包裝機；其中，所述造粒機前端連接所述進料管線承接造粒物料，后端通過所述下料管道連接所述造粒機固料倉；所述造粒機固料倉底部設置所述下料自動閥。

其中，所述除塵系統(tǒng)包括：振動篩、粉塵收集口、粉塵下料管、第一除塵器、第一粉塵收集槽、除塵負壓管道和集氣口；其中，

所述振動篩上部通過震動管道連接所述下料自動閥；所述震動管道通過所述粉塵收集口收集粉塵并由所述粉塵下料管接入所述第一除塵器中；所述第一除塵器下部連接所述第一粉塵收集槽；所述震動管道底部通過所述第一振動下料管和所述第二振動下料管分別連通所述第一包裝料倉和所述第二包裝料倉；所述第一包裝料倉和所述第二包裝料倉下方設置所述包裝機。

其中，所述造粒機、所述造粒機固料倉、所述第一除塵器、所述第一包裝料倉和所述第二包裝料倉上設有集氣口，所述集氣口與所述除塵負壓管道連通。

本實用新型中，所述震動管道從上至下設置有多層平行管道結構，每層管道結構出口連接相應的振動下料管。

本實用新型中，所述進料管線為一根或多根。

本實用新型中，所述振動篩自動聯(lián)鎖所述下料自動閥。

本實用新型中，所述下料自動閥下方設置有集氣口。

本實用新型中，所述震動管道靠近所述下料自動閥處設置有集氣口。

本實用新型中，所述除塵負壓管道把帶粉塵氣體引至第二除塵器，并收集至其下方的第二粉塵收集槽用。

本實用新型中，所述第二除塵器和所述第二粉塵收集槽之間設置有負壓風閥。

本實用新型中，所述造粒機、所述造粒機固料倉、所述第一除塵器、所述第一包裝料倉和所述第二包裝料倉中的一個或多個的上方集氣口通過負壓風閥與所述除塵負壓管道連通。