[實用新型]高溫承載膜的離型膜撕除設備

有效

• 申請號: 201920855560.3
• 申請日: 2019-06-06
• 公開（公告）號: CN210553536U
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 唐頌華
• 申請（專利權）人: 恒赫鼎富（蘇州）電子有限公司
• 主分類號: B32B38/10
• 分類號: B32B38/10
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型為了解決現有技術中現有手工撕除高溫承載膜的離型膜效率低下技術問題，提供了一種高溫承載膜的離型膜撕除設備，包括載臺、兩軸位移平臺、旋轉氣缸、氣動夾爪和切線組件，兩軸位移平臺位于載臺的上方；旋轉氣缸的缸體安裝在兩軸位移平臺的Z軸，氣動夾爪水平安裝在旋轉氣缸的側面轉臺上；氣動夾爪的兩根手指呈上下排列，手指的外部包覆有聚四氟乙烯涂層。切線組件在氣動夾爪撕除離型膜之前將高溫承載膜的底部載膜層切斷形成一段撕膜位，兩軸位移平臺和旋轉氣缸配合動作模擬人手將離型膜向上、向前旋轉拉動使其自動從載膜層上剝離，完全代替人工實現了自動撕膜。

技術領域

本實用新型屬于柔性線路板生產設備技術領域，涉及到一種高溫承載膜的離型膜撕除設備。

背景技術

高溫承載膜主要用于單面FPC制程保護，有效防止FPC褶皺，壓傷，防止污染，提高產品良率。高溫承載膜由載膜層、膠層、離型膜層這三層構成，使用之前要先將高溫承載膜的離型膜撕下，再讓帶膠面貼于FPC的PI面。高溫承載膜是卷料，其上沒有預設的撕膜位，無法采用傳統的撕膜設備撕除離型膜，目前還是依賴于手工撕膜。但是，手工撕膜不僅效率低下，而且還可能會打亂線路板的正常生產節拍，因此需要對現有的撕膜設備進行改進。

實用新型內容

本實用新型所要解決的技術問題是：提供一種可在撕膜之前加工出撕膜位的撕膜設備。

本實用新型提供的技術方案如下：

高溫承載膜的離型膜撕除設備，包括載臺、兩軸位移平臺、旋轉氣缸、氣動夾爪和切線組件，所述切線組件安裝在所述載臺中，所述兩軸位移平臺位于所述載臺的上方；所述旋轉氣缸的缸體安裝在所述兩軸位移平臺的Z軸，所述氣動夾爪水平安裝在所述旋轉氣缸的側面轉臺上；所述氣動夾爪的兩根手指呈上下排列，所述手指的外部包覆有聚四氟乙烯涂層。

在本技術方案中，氣動夾爪先行夾住高溫承載膜的一端，然后切線組件將高溫承載膜的載膜層切斷，最后兩軸位移平臺和旋轉氣缸聯動帶著氣動夾爪旋轉向上、向前將離型膜撕除。

本實用新型提供的高溫承載膜的離型膜撕除設備，還包括以下附加技術特征：

進一步的是，所述切線組件由氣缸、底座、墊塊和切刀構成，所述氣缸固定在所述載臺中，并帶動所述底座升降，所述底座的頂部設置有一腔室，所述墊塊位于該腔室中并采用彈簧與所述底座連接，所述切刀固定在所述底座中并從所述墊塊中穿過。

進一步的是，所述墊塊的頂部嵌裝有聚四氟乙烯板。

進一步的是，所述氣動夾爪位于高溫承載膜上方的手指長于下方的手指，且在氣動夾爪夾持住高溫承載膜時，上方的手指延伸到所述切刀的正上方。

進一步的是，所述氣動夾爪的兩根手指的夾持面呈波浪形。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

本實用新型的切線組件在氣動夾爪撕除離型膜之前將高溫承載膜的底部載膜層切斷形成一段撕膜位，兩軸位移平臺和旋轉氣缸配合動作模擬人手將離型膜向上、向前旋轉拉動使其自動從載膜層上剝離，完全代替人工實現了自動撕膜，不僅不會打亂生產線的正常節拍，還提高了撕膜效率。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例中的技術方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹。

圖1是實施例中公開的離型膜撕除設備的側視圖；

圖2是實施例中公開的切線組件的側視圖；

圖3是實施例中公開的氣動夾爪與切刀的側視圖。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述。

實施例