[實用新型]一種汽車座椅靠背激光焊接夾具

有效

• 申請號: 201920854845.5
• 申請日: 2019-06-09
• 公開（公告）號: CN210099367U
• 公開（公告）日: 2020-02-21
• 發明（設計）人: 李冠宇;孫井彬;徐志文;梁飛宇
• 申請（專利權）人: 長春旭陽富維安道拓汽車座椅骨架有限責任公司
• 主分類號: B23K37/04
• 分類號: B23K37/04;B23K26/70
• 代理公司: 長沙睿翔專利代理事務所(普通合伙) 43237
• 代理人: 周松華;孫建霞

本實用新型公開了一種汽車座椅靠背激光焊接夾具，包括焊接工作臺，所述焊接工作臺的上端側壁上沿豎直方向分別固定連接有四個螺紋桿，四個所述螺紋桿上均設有連接塊，四個所述連接塊的側壁上均固定連接有安裝板，四個所述安裝板上均貫穿設有通孔，四個所述安裝板的上端側壁上均固定連接有電動推桿，所述電動推桿的輸出軸朝下貫穿通孔并與其內壁滑動連接，所述電動推桿輸出軸的末端固定連接有夾持塊。本實用新型結構簡單，操作簡便，夾持穩固，省時省力，且可在一定范圍內調節夾持的位置，從而方便進行激光焊接工藝，提高了效率。

技術領域

本實用新型涉及汽車座椅生產用設備技術領域，尤其涉及一種汽車座椅靠背激光焊接夾具。

背景技術

隨著激光技術的迅速發展和激光發生器成本的降低，激光焊接的運用已經越來越普及，在很多行業的生產中都運用到了激光焊接，如汽車零部件生產，汽車座椅作為汽車的零部件中重要的一部分，其座椅靠背的骨架焊接工藝尤為重要，激光焊接提高了焊接的質量。

通過激光對汽車座椅靠背的骨架進行焊接時，一般采用人工手動夾持，費時費力，故需要使用到夾具來夾持固定住靠背，現有夾持裝置結構復雜，不方便調節和使用，為此我們提出了一種汽車座椅靠背激光焊接夾具，用來解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在的不足，而提出的一種汽車座椅靠背激光焊接夾具，其結構簡單，操作簡便，夾持穩固，省時省力，且可在一定范圍內調節夾持的位置，從而方便進行激光焊接，提高了效率。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種汽車座椅靠背激光焊接夾具，包括焊接工作臺，所述焊接工作臺的上端側壁上沿豎直方向分別固定連接有四個螺紋桿，四個所述螺紋桿上均設有連接塊，四個所述連接塊的側壁上均固定連接有安裝板，四個所述安裝板上均貫穿設有通孔，四個所述安裝板的上端側壁上均固定連接有電動推桿，所述電動推桿的輸出軸朝下貫穿通孔并與其內壁滑動連接，所述電動推桿輸出軸的末端固定連接有夾持塊。

優選地，四個所述螺紋桿分別設置在焊接工作臺上端側壁的四個角處。

優選地，四個所述螺紋桿的下端均通過焊接的方式與焊接工作臺的上端側壁固定連接。

優選地，四個所述連接塊上均貫穿設有連接孔，所述螺紋桿與連接孔螺紋連接。

優選地，所述安裝板沿水平方向設置且垂直于連接塊。

優選地，所述夾持塊包括圓柱形體和圓臺形體，所述圓柱形體的上端側壁與電動推桿輸出軸的末端固定連接，所述圓柱形體的下端側壁與圓臺形體的上端側壁固定連接。

本實用新型具有以下有益效果：

1、通過在焊接工作臺上設置電動推桿和夾持塊，結構簡單，操作簡便，設置有四個夾持塊，且夾持塊包括圓柱形體和圓臺形體，夾持穩固，省時省力；

2、通過在焊接工作臺上設置螺紋桿、連接塊、安裝板，轉動螺紋桿上的連接塊可調節安裝板的位置，可在一定范圍內調節夾持的位置，從而方便進行激光焊接，提高了效率。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種汽車座椅靠背激光焊接夾具的結構示意圖；

圖2為圖1中A處結構放大圖；

圖3為圖1中B處結構放大圖。

圖中：1焊接工作臺、2螺紋桿、3連接塊、4連接孔、5安裝板、6通孔、7電動推桿、8夾持塊。

具體實施方式

下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。