[實用新型]一種脫模和冷卻一體式五金沖壓設備

有效

• 申請號: 201920854466.6
• 申請日: 2019-06-08
• 公開（公告）號: CN210146897U
• 公開（公告）日: 2020-03-17
• 發明（設計）人: 不公告發明人
• 申請（專利權）人: 紹興市萬益紡織品整理有限公司
• 主分類號: B21J7/04
• 分類號: B21J7/04;B21J13/12;B21J13/00;B21K29/00
• 代理公司: 成都明濤智創專利代理有限公司 51289
• 代理人: 丁國勇

本實用新型公開了一種脫模和冷卻一體式五金沖壓設備，包括承力臺、沖擊錘和凹模，具有模腔的凹模鑲嵌于承力臺中，凹模的兩端分別焊接有截面為矩形的支桿，支桿鑲嵌于承力臺中，支桿的外側固接有轉軸，轉軸的末端置于軸圈中，軸圈的底端與由液壓缸驅動的頂動桿固接，轉軸由旋轉電機驅動旋轉；承力臺的左側安裝有氣動缸，氣動桿的輸出桿與集料箱固接，當輸出桿完全右伸時集料箱位于沖擊錘的正下方；每個軸圈的內側均具有脫模劑噴嘴和冷卻水霧化噴嘴，脫模劑噴嘴與貫穿軸圈的脫模劑供給管連通，冷卻水霧化噴嘴與貫穿軸圈的冷卻水供給管連通。該五金沖壓設備具有自動化脫模、冷卻一體化的功能。

技術領域

本實用新型涉及五金領域，具體涉及一種脫模和冷卻一體式五金沖壓設備。

背景技術

五金沖壓，分為冷沖壓和熱沖壓，是指利用沖擊錘的沖擊，將金屬料壓鑄在具有特定形狀模腔的模具內，從而獲得特定形狀的沖壓件的技術。沖壓設備沖壓后，需要將沖壓件從模具中取出，稱為脫模。對于熱沖壓而言，一般需要在脫模前先進行冷卻硬化，以確保沖壓件的形狀不會在脫模過程中變形。本實用新型的目的在于提供一種具有一體式脫模和冷卻功能的五金沖壓設備。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型提供一種脫模和冷卻一體式五金沖壓設備。

本實用新型的目的采用以下技術方案來實現：

一種脫模和冷卻一體式五金沖壓設備，包括承力臺、沖擊錘和凹模，具有模腔的凹模鑲嵌于承力臺中，凹模的兩端分別焊接有截面為矩形的支桿，支桿鑲嵌于承力臺中，支桿的外側固接有轉軸，轉軸的末端置于軸圈中，軸圈的底端與由液壓缸驅動的頂動桿固接，轉軸由旋轉電機驅動旋轉；承力臺的左側安裝有氣動缸，氣動桿的輸出桿與集料箱固接，當輸出桿完全右伸時集料箱位于沖擊錘的正下方；每個軸圈的內側均具有至少一個脫模劑噴嘴和至少一個冷卻水霧化噴嘴，脫模劑噴嘴與貫穿軸圈的脫模劑供給管連通，冷卻水霧化噴嘴與貫穿軸圈的冷卻水供給管連通。

附圖說明

利用附圖對本實用新型作進一步說明，但附圖中的實施例不構成對本實用新型的任何限制，對于本領域的普通技術人員，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據以下附圖獲得其它的附圖。

圖1是本實用新型的整體結構圖；

圖2是凹模抬升后的示意圖。

具體實施方式

結合以下實施例對本實用新型作進一步描述。

請參見如圖1-2所示的一種脫模和冷卻一體式五金沖壓設備，包括承力臺1、沖擊錘2和凹模3，具有模腔4的凹模3鑲嵌于承力臺1中，凹模3的兩端分別焊接有截面為矩形的支桿5，支桿5鑲嵌于承力臺1中，支桿5的外側固接有轉軸7，轉軸7的末端置于軸圈8中，軸圈8的底端與由液壓缸9驅動的頂動桿10固接，轉軸7由旋轉電機11驅動旋轉。承力臺1的左側安裝有氣動缸12，氣動桿12的輸出桿13與集料箱14固接，當輸出桿13完全右伸時集料箱14位于沖擊錘2的正下方。參見圖2，每個軸圈8的內側均具有至少一個脫模劑噴嘴15和至少一個冷卻水霧化噴嘴16，脫模劑噴嘴15與貫穿軸圈8的脫模劑供給管17連通，冷卻水霧化噴嘴16與貫穿軸圈8的冷卻水供給管18連通。

凹模3和支桿5的上表面與承力臺1的上表面齊平。沖擊錘2位于凹模3的正上方，沖擊錘2由液壓驅動裝置19驅動。沖擊錘2、液壓驅動裝置19均屬于現有技術范疇，在本實施例中不再詳述。脫模劑供給管17上設置有第一控制閥，冷卻水供給管18上設置有第二控制閥(圖中未示出)。脫模劑噴嘴15和冷卻水霧化噴嘴16具有向下的噴射傾角，其噴射后的介質能落于模腔4范圍內。氣動缸12采用IQG系列標準型氣缸，液壓缸9的型號為HSG-DE。凹模采用GCR系列鋼材制成。旋轉電機11的外殼與軸圈8之間通過連桿20固接，以此穩定旋轉電機11的縱向位置。脫模劑采用水性硅脂脫模劑。