[實用新型]一種具有冷卻結構的高速沖壓模具

有效

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• 申請日: 2019-06-07
• 公開（公告）號: CN210080520U
• 公開（公告）日: 2020-02-18
• 發(fā)明（設計）人: 鄭誠
• 申請（專利權）人: 煙臺安信機電科技有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10;B21D37/16;B21D45/02
• 代理公司: 合肥市科融知識產權代理事務所(普通合伙) 34126
• 代理人: 趙榮

本實用新型公開了一種具有冷卻結構的高速沖壓模具，涉及模具技術領域，該具有冷卻結構的高速沖壓模具，包括定模，所述定模的上方設置有動模，所述動模的內部兩側均貫穿有導柱，所述導柱的底部與定模固定連接，所述動模的底部中間位置處安裝有沖頭，所述定模的內部頂部設置有與沖頭相匹配的模座，所述模座與定模通過固定板固定連接，所述定模的底部固定有底板，本實用新型通過導熱片可將工件在模座內沖壓變形時產生的熱量傳遞給散熱管，利用水泵和水箱可快速帶走散熱管上的熱量，進而可避免模座因高溫產生變形現象，通過固定板可對模座進行拆卸，從而可便于定期對散熱管和導熱片進行檢修或更換。

技術領域

本實用新型屬于模具技術領域，具體涉及一種具有冷卻結構的高速沖壓模具。

背景技術

模具，工業(yè)生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、沖壓等方法得到所需產品的各種模子和工具，模具是用來制作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。

但是目前市場上的高速沖壓模具在使用時仍然存在缺陷，例如，傳統裝置加工工件過程中產生的熱量難以快速排出，進而導致模座易因高溫產生變形現象，此外，工件沖壓加工完畢后，工件在脫料過程中易出現卡死現象，進而導致裝置加工效率低下的問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種具有冷卻結構的高速沖壓模具，以解決上述背景技術中提出的裝置難以快速排出工件沖壓過程中產生的熱量，以及工件脫料過程中易出現卡死現象的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種具有冷卻結構的高速沖壓模具，包括定模，所述定模的上方設置有動模，所述動模的內部兩側均貫穿有導柱，所述導柱的底部與定模固定連接，所述動模的底部中間位置處安裝有沖頭，所述定模的內部頂部設置有與沖頭相匹配的模座，所述模座與定模通過固定板固定連接，所述定模的底部固定有底板，所述底板的頂部中間位置處固定有伸縮柱，且底板頂部且位于伸縮柱的外部安裝有彈簧，所述伸縮柱和彈簧均位于定模的內部，且伸縮柱的頂部固定有頂塊，所述模座的內部開設有與頂塊相匹配的矩形槽，所述模座的底部靠近矩形槽的外部位置處固定有導熱片，所述導熱片的底部連接有散熱管，所述定模的外部一側安裝有水泵，且定模的外部靠近水泵的一側放置有水箱，所述水泵相對于水箱的一側安裝有開關，且水泵的進水端與水箱通過軟管相連接，所述散熱管的兩端分別通過連接管與水泵的出水端和水箱相連接，所述水泵與開關電性連接。

優(yōu)選的，所述動模的頂部兩側均固定有套環(huán)，所述套環(huán)的內徑與導柱的直徑相匹配。

優(yōu)選的，所述導柱外部且位于套環(huán)的上方固定有限位塊，所述限位塊的直徑大于套環(huán)的直徑。

優(yōu)選的，所述頂塊的外部兩側均固定有滑塊，所述定模的內部兩側均開設有與滑塊相匹配的滑槽。

優(yōu)選的，所述定模的頂部兩側均呈圓弧倒角過渡，形成圓弧部。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：

（1）本實用新型通過導熱片可將工件在模座內沖壓變形時產生的熱量傳遞給散熱管，利用水泵和水箱可快速帶走散熱管上的熱量，進而可避免模座因高溫產生變形現象，通過固定板可對模座進行拆卸，從而可便于定期對散熱管和導熱片進行檢修或更換，以便可最大化裝置的冷卻效果。

（2）本實用新型通過彈簧可使頂塊快速穿過矩形槽將模座內加工后的工件頂出，進而可使裝置能夠快速對后續(xù)待加工工件進行加工，伸縮柱可確保彈簧伸縮時的穩(wěn)定性，從而可避免頂塊卡死，以便可提高裝置的加工效率。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型定模的俯視圖；

圖3為本實用新型散熱管的俯視圖；

圖4為本實用新型頂塊的俯視圖；