[實(shí)用新型]一種連接栓裝配機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920852717.7
• 申請(qǐng)日: 2019-06-06
• 公開（公告）號(hào): CN210081099U
• 公開（公告）日: 2020-02-18
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉武強(qiáng)
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 汕頭市森藝塑膠有限公司
• 主分類號(hào): B23P19/027
• 分類號(hào): B23P19/027
• 代理公司: 廣州粵高專利商標(biāo)代理有限公司 44102
• 代理人: 江裕強(qiáng);張金福

本實(shí)用新型涉及化妝盒裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種連接栓裝配機(jī)，所述裝配機(jī)包括控制臺(tái)，送料盤，裝配機(jī)構(gòu)，啟動(dòng)踏板，所述送料盤、裝配機(jī)構(gòu)設(shè)置在控制臺(tái)上，所述送料盤架設(shè)在控制臺(tái)上方，所述送料盤內(nèi)設(shè)有導(dǎo)料槽，所述控制臺(tái)正面設(shè)有啟停按鈕，在控制臺(tái)前方設(shè)有裝配導(dǎo)軌，所述裝配導(dǎo)軌上設(shè)有可橫向調(diào)節(jié)移動(dòng)的安裝底座，所述裝配機(jī)構(gòu)包括固定夾具、導(dǎo)栓底座、裝配氣缸、連接栓填充檢測(cè)器。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：采用氣缸配合半自動(dòng)化裝配，簡(jiǎn)化安裝過程，提高加工產(chǎn)量，設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，保證裝配到位，不會(huì)出現(xiàn)誤裝漏裝的情況，采用自動(dòng)送栓結(jié)構(gòu)，能夠更好的減少加工的工時(shí)，提高加工效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及化妝盒裝配技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種連接栓裝配機(jī)。

背景技術(shù)

連接栓主要用與連接化妝品盒身和盒蓋的重要部件，但是現(xiàn)有的連接栓組裝主要是采用手工裝配，由于連接栓需要對(duì)孔定位之后才能安裝，需要消耗更長(zhǎng)的工時(shí)，加之連接栓較為細(xì)長(zhǎng)，安裝的時(shí)候需要用手拿握，無法配戴手套，按壓的時(shí)候容易誤傷工人的手，不夠安全便捷，所以需要一種能夠更加安全快捷的裝配方式來解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足。

連接栓主要用于連接翻轉(zhuǎn)式盒的底盒和盒蓋，以達(dá)到讓盒蓋實(shí)現(xiàn)自由翻轉(zhuǎn)展開的目的，但是現(xiàn)有的連接栓的安裝主要采用手工方式裝配，安裝效率低，而且安裝難度大，需要大量的人力，大大增加了生產(chǎn)的成本，而且無法保證安裝的牢固度，容易出現(xiàn)松脫掉落的現(xiàn)象，為了提高生產(chǎn)效率和降低生產(chǎn)成本，需要一種能夠自動(dòng)裝配連接栓的方案來解決上述現(xiàn)有連接栓裝配效率不高的問題。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型目的在于提供一種更加安全便捷的連接栓裝配機(jī)，來解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足之處。

本實(shí)用新型通過以下方式實(shí)現(xiàn)：

一種連接栓裝配機(jī)，其特征在于，所述裝配機(jī)包括控制臺(tái)，送料盤，裝配機(jī)構(gòu)，啟動(dòng)踏板，所述送料盤、裝配機(jī)構(gòu)設(shè)置在控制臺(tái)上，所述送料盤架設(shè)在控制臺(tái)上方，所述送料盤內(nèi)設(shè)有導(dǎo)料槽，所述控制臺(tái)正面設(shè)有啟停按鈕，在控制臺(tái)前方設(shè)有裝配導(dǎo)軌，所述裝配導(dǎo)軌上設(shè)有可橫向調(diào)節(jié)移動(dòng)的安裝底座，所述裝配機(jī)構(gòu)包括固定夾具、導(dǎo)栓底座、裝配氣缸、連接栓填充檢測(cè)器，所述固定夾具、導(dǎo)栓底座安裝在裝配導(dǎo)軌的調(diào)節(jié)安裝底座上，所述送料盤與導(dǎo)栓底座之間通過導(dǎo)料管連接，所述導(dǎo)料槽出料端通過連接套管與導(dǎo)料管進(jìn)料端連接，在連接套管中間設(shè)有進(jìn)料調(diào)節(jié)螺桿，所述導(dǎo)栓底座上設(shè)有連接座，在導(dǎo)栓底座內(nèi)設(shè)有導(dǎo)栓槽，所述導(dǎo)栓槽為L(zhǎng)型，導(dǎo)栓底座一側(cè)設(shè)有出栓裝配孔，所述連接栓填充檢測(cè)器安裝在連接座側(cè)壁，連接座側(cè)壁開有檢測(cè)孔，所述固定夾具設(shè)置在兩導(dǎo)栓底座之間，所述固定夾具內(nèi)開有模具安裝槽，在所述模具安裝槽內(nèi)壁中間設(shè)有模具定位凸起，在固定夾具側(cè)開有與出栓裝配孔配合的裝配通孔，所述導(dǎo)栓底座外側(cè)安裝有裝配氣缸。

進(jìn)一步的，控制臺(tái)與送料盤之間設(shè)有吸震支撐柱，送料盤底部設(shè)有送料振幅調(diào)節(jié)旋鈕。

進(jìn)一步的，所述送料盤內(nèi)的導(dǎo)料槽為螺旋狀，在所述導(dǎo)料槽外側(cè)設(shè)有擋料板。

進(jìn)一步的，所述連接栓填充檢測(cè)器的檢測(cè)探頭與檢測(cè)孔對(duì)齊。

進(jìn)一步的，所述控制臺(tái)正面設(shè)置有缺栓指示燈，電源指示燈，產(chǎn)量計(jì)數(shù)顯示屏和急停按鈕，所述缺栓指示燈連接至連接栓填充檢測(cè)器。

進(jìn)一步的，所述安裝底座上設(shè)有鎖緊螺栓。

進(jìn)一步的，所述啟動(dòng)踏板連接至控制臺(tái)控制裝配氣缸工作。

進(jìn)一步的，所述L型的導(dǎo)栓槽拐彎處為圓弧過度。

本實(shí)用新型提供的一種連接栓裝配機(jī)的增益效果是：采用氣缸配合半自動(dòng)化裝配，簡(jiǎn)化安裝過程，提高加工產(chǎn)量，設(shè)有定位機(jī)構(gòu)，保證裝配到位，不會(huì)出現(xiàn)誤裝漏裝的情況，采用自動(dòng)送栓結(jié)構(gòu)，能夠更好的減少加工的工時(shí)，提高加工效率，控制臺(tái)正面設(shè)有的產(chǎn)量技術(shù)顯示屏能夠更加直接的記錄加工的數(shù)量，方便統(tǒng)計(jì)核算。