[實用新型]一種金屬絲材連續(xù)表面處理裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920852433.8
• 申請日: 2019-06-06
• 公開（公告）號: CN210163541U
• 公開（公告）日: 2020-03-20
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 白晶;程兆俊;邵怡
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州晶俊新材料科技有限公司
• 主分類號: C25D11/16
• 分類號: C25D11/16;C25D11/08;C23G3/02;C25D11/18;C25D11/30
• 代理公司: 南京常青藤知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32286
• 代理人: 金迪

本實用新型提供一種金屬絲材連續(xù)表面處理裝置，具體涉及表面處理技術(shù)領(lǐng)域，包括依次設(shè)置的清洗槽、表面處理槽、干燥裝置和金屬絲材輸送裝置；所述清洗槽的槽壁為耐酸或耐堿或耐高溫的高分子材料；所述清洗槽內(nèi)裝有用于清洗鎂或鋁絲材表面的溶液，并設(shè)有4個耐酸、耐堿、耐高溫的高分子材料制成的輥輪，根據(jù)絲材表面狀態(tài)可設(shè)置一個或多個清洗槽。本實用新型可實現(xiàn)鎂、鋁絲材的連續(xù)表面處理，提高鎂、鋁絲材的表面處理效率，避免槽液污染。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型屬于表面處理技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種金屬絲材連續(xù)表面處理裝置。

背景技術(shù)

鎂、鋁等金屬常采用陽極氧化、電解沉積等表面處理方式來獲得具有耐蝕性好、耐磨性好或特殊功能化的表面膜層；現(xiàn)有的表面處理裝置主要針對尺寸較大的金屬板材、型材、帶材設(shè)計，公開專利CN98803897.8通過一種連續(xù)電解沉積裝置，可對金屬帶材進行連續(xù)單面電解沉積處理或生產(chǎn)金屬帶；公開專利201810029235.1通過環(huán)形輸送裝置，將待處理工件固定于導(dǎo)電排，連續(xù)輸送進入氧化槽進行連續(xù)氧化處理，提高生產(chǎn)效率、縮短氧化周期；公開專利201710345521.4提供一種陽極氧化設(shè)備及其工藝，針對型材的陽極氧化處理進行了優(yōu)化，提高了型材利用率從，降低了生產(chǎn)成本。然而，沒有適用于小尺寸鎂、鋁絲材的連續(xù)表面處理裝置，絲材僅能進行分段表面處理，限制了鎂、鋁絲材的連續(xù)加工生產(chǎn)效率，并且工件上殘留的溶液會影響下一個槽體的槽液濃度和成分。

鑒于現(xiàn)有技術(shù)的不足，現(xiàn)需要一種金屬絲材連續(xù)表面處理裝置，可實現(xiàn)鎂、鋁絲材的連續(xù)表面處理，提高鎂、鋁絲材的表面處理效率，避免槽液污染。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的是提供一種金屬絲材連續(xù)表面處理裝置，可實現(xiàn)鎂、鋁絲材的連續(xù)表面處理，提高鎂、鋁絲材的表面處理效率，避免槽液污染。

本實用新型提供了如下的技術(shù)方案：

一種金屬絲材連續(xù)表面處理裝置，包括依次設(shè)置的清洗槽、表面處理槽、干燥裝置和金屬絲材輸送裝置，通過陽極氧化或電解沉積用于直徑為2mm及以下的純鎂、鎂合金、純鋁或鋁合金絲材的表面處理；所述清洗槽的槽壁為耐酸、耐堿、耐高溫的高分子材料，槽內(nèi)裝有用于清洗鎂、鋁絲材表面的溶液，并設(shè)有4個耐酸、耐堿、耐高溫的高分子材料制成的輥輪，根據(jù)絲材表面狀態(tài)不同，可設(shè)置一個或多個清洗槽。

優(yōu)選的，所述表面處理槽的槽壁為耐酸、耐堿、耐高溫的高分子材料，槽內(nèi)裝有用于陽極氧化或電解沉積的電解液，并在電解液液面以上設(shè)有2個銅制輥輪，均與外接電源的同一極相接，在電解液液面以下設(shè)有2個耐酸、耐堿、耐高溫、絕緣高分子輥輪，絲材在2個高分子輥輪間交叉往復(fù)纏繞，所述表面處理槽底部設(shè)有控溫系統(tǒng)的升溫和冷卻管，可使電解液保持恒溫狀態(tài)，所述表面處理槽的四周槽壁設(shè)有電極板，與外接電源的同一極相接，所述表面處理槽底部設(shè)有出水口，可用于電解槽液更換。

優(yōu)選的，所述干燥裝置采用風(fēng)干系統(tǒng)，風(fēng)溫在100℃以下，設(shè)置于每個槽體的出絲端，可吹落絲材表面附著液并迅速干燥絲材，可避免各槽體內(nèi)的槽液相互污染。

優(yōu)選的，所述輸送裝置包括進絲端、出絲端以及清洗槽和表面處理槽中的所有輥輪，輸送裝置的所有輥輪外徑相同，并以同一轉(zhuǎn)速運行，以實現(xiàn)金屬絲材的穩(wěn)定、連續(xù)輸送，所述輸送裝置可根據(jù)絲材表面處理的時間需求調(diào)整輥輪轉(zhuǎn)速。

本實用新型的有益效果：

(1)本實用新型可通過輸送裝置穩(wěn)定、連續(xù)傳送鎂、鋁絲材依次進入清洗槽、表面處理槽，實現(xiàn)鎂、鋁絲材的連續(xù)表面處理，提高了鎂、鋁絲材的表面處理效率；

(2)本實用新型采用干燥裝置替代現(xiàn)有的水洗槽，可吹落絲材表面附著液，快速干燥絲材，有效避免各槽體的槽液相互污染，同時可減少原水洗槽占用的空間；

(3)本實用新型鎂、鋁絲材在表面處理槽中，通過在2個高分子輥輪間交叉往復(fù)纏繞，以獲得足夠的表面處理時間，同時可以有效減小表面處理槽的體積，并且交叉往復(fù)纏繞的方式使絲材表面更易獲得均勻膜層。