[實用新型]一種大型冷卻塔塔筒施工用補償鋼模板

有效

• 申請號: 201920851499.5
• 申請日: 2019-06-06
• 公開（公告）號: CN210713794U
• 公開（公告）日: 2020-06-09
• 發明（設計）人: 姚磊;張衛星;楊錦;郝維堯;王暉;劉軍;李偉;馬驍;靳國平;楊銀通
• 申請（專利權）人: 中國能源建設集團安徽電力建設第二工程有限公司
• 主分類號: E04G11/06
• 分類號: E04G11/06
• 代理公司: 合肥天明專利事務所(普通合伙) 34115
• 代理人: 汪貴艷

本實用新型公開了一種大型冷卻塔塔筒施工用補償鋼模板，包括至少一個的主模板，主模板的反面邊緣處固定有框體，框體的四周邊框處均開設有用于與補償鋼模板或傳統鋼模板連接的的通孔，通孔包括設置在框體頂端邊框的上通孔，上通孔為長條孔，長條孔的長度方向與其所在邊框的長度方向一致。本實用新型可在直徑不斷變化的塔筒立模過程中進行有效的補償，具有補償范圍廣、可重復使用、易于拼接的優點，且結構簡易，造價成本低。

技術領域

本實用新型涉及冷卻塔塔筒施工，具體是一種大型冷卻塔塔筒施工用補償鋼模板。

背景技術

冷卻塔一是種大型薄殼型構筑物，一般建在水源不十分充足的地區的電廠，為了節約用水，需建造一個循環冷卻水系統，以使得冷卻器中排出的熱水在其中冷卻后可重復使用。大型電廠采用的冷卻構筑物多為雙曲線型冷卻塔。

一般建筑物在進行混凝土澆筑前，都會提前立模板，再向模板中澆筑混凝土，當混凝土凝固后再對模板進行拆除即可。而冷卻塔的形狀較為特殊，為雙曲線型，其塔筒的直徑在不斷變化，傳統鋼模板在立模過程中會出現模板最后無法完整的進行首尾拼接的情況，因此在立模板時會帶來較多不便，現有技術中，多是根據傳統模板的空缺部位的大小，重新制作出新的模板作為補償模板。

但是補償模板的制作過程相對繁瑣，同時存在補償模板無法再次利用的情況，且隨著塔筒直徑的變化，補償模板上方的模板以及其補償模板的位置均再次發生變化，這樣也會使得補償模板與上方模板之間無法拼接。為此我們提出一種大型冷卻塔塔筒施工用補償鋼模板。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種大型冷卻塔塔筒施工用補償鋼模板，以解決在現有的大型冷卻塔塔筒立模過程中，補償模板制作過程繁瑣、無法重復利用且存在拼接困難的技術問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：

一種大型冷卻塔塔筒施工用補償鋼模板，包括至少一個的主模板，主模板的反面邊緣處固定有框體，框體的四周邊框處均開設有用于與補償鋼模板或傳統鋼模板連接的的通孔，通孔包括設置在框體頂端邊框的上通孔，上通孔為長條孔，長條孔的長度方向與其所在邊框的長度方向一致。

在本方案中，主模板在制作過程中與傳統鋼模板的長度一致，而其寬度則可為統一的10cm或者其他尺寸，當傳統鋼模板立模完成后，可根據需要補償部位的尺寸選擇一個或以上的主模板，若是只需要一個主模板，則只需要將主模板放置于傳統鋼模板之間的需補償位置，再將其側通孔、下通孔與傳統鋼模板相對應的安裝孔之間通過螺栓螺母連接即可，而傳統鋼模板的兩側一般會配有傳統收分邊，即從傳統鋼模板兩側延伸出來防止物料滲漏的條形板結構，再配合以主模板，則可有效起到傳統鋼模板的補償作用；若是需補償部位尺寸較大，則需要多個主模板，此時可先將主模板之間的側通孔通過螺栓螺母連接，再將組合后的主模板安裝至需補償位置即可。在上述兩種情況后，補償模板的上方也同樣需要立模，因塔筒的直徑變化，會很容易出現上下模板之間安裝孔無法對齊的情況，此時位于主模板頂端的上通孔即可很好的解決這個問題，因為上通孔為長條孔，因此用于連接的螺栓螺母存在較大的可調節范圍，從而可輕松完成上下模板之間的拼接。

作為本實用新型進一步的方案：主模板上固定有加勁肋，加勁肋與框體在主模板上同側設置。

本方案中，設置了加勁肋則可有效解決補償模板結構強度不夠的問題，從而可優化結構的整體穩定性。

作為本實用新型進一步的方案：通孔還包括設置在框體底端邊框的下通孔以及設置在框體兩側邊框的側通孔，側通孔與位于橫向方向的加勁肋交錯設置。

本方案中，詳細的限定了除上通孔外其他通孔的位置，從而為本結構的具體實施提供了可能，且通過對橫向方向的加勁肋與側通孔位置的限定，則可使得本結構受力更加均衡，從而同樣提高本結構安裝后的整體穩定性。