[實(shí)用新型]一種雙管路反應(yīng)釜有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920851099.4 | 申請日: | 2019-06-06 |
| 公開(公告)號: | CN210138670U | 公開(公告)日: | 2020-03-13 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 張欣 | 申請(專利權(quán))人: | 無錫市恒達(dá)水上裝備有限公司 |
| 主分類號: | B01J19/18 | 分類號: | B01J19/18 |
| 代理公司: | 無錫睿升知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 32376 | 代理人: | 張悅 |
| 地址: | 214161 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 雙管 反應(yīng) | ||
本實(shí)用新型涉及一種雙管路反應(yīng)釜,包括動力裝置、主體、攪拌裝置、耳座、第一管道支架、第二管道支架、第一雙管道、第二雙管道和保溫層;所述攪拌裝置安裝于所述主體內(nèi)部;所述動力裝置驅(qū)動所述攪拌裝置旋轉(zhuǎn);所述耳座固定所述主體;所述第二管道支架將所述第二雙管道固定于所述主體內(nèi)側(cè)的下端;所述第一管道支架將所述第一雙管道固定于所述主體內(nèi)側(cè)的上端;所述保溫層包裹住所述主體的底部外側(cè)。解決了現(xiàn)有方案造成的只有一組管道無法應(yīng)對少量的物料攪拌、會有物料粘在管道的上端對管道造成影響、加熱攪拌時散熱較快和主體的放料管道的放料速度慢等問題。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及反應(yīng)釜,具體涉及一種雙管路反應(yīng)釜。
背景技術(shù)
一般的,反應(yīng)釜通過對容器的結(jié)構(gòu)設(shè)計與參數(shù)配置,實(shí)現(xiàn)工藝要求的加熱、蒸發(fā)、冷卻及低高速的混配功能。在工業(yè)生產(chǎn)中,反應(yīng)釜是用來進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的容器。反應(yīng)釜的槳葉在電機(jī)的驅(qū)動下,沿固定方向旋轉(zhuǎn)。在旋轉(zhuǎn)的過程中,驅(qū)使物料做軸向旋轉(zhuǎn)和徑向旋轉(zhuǎn)。物料同時存在軸向運(yùn)動和圓周運(yùn)動,物料可以得到攪拌混合。
現(xiàn)有的方案,在反應(yīng)釜的內(nèi)表面安裝有一組管道,對反應(yīng)釜內(nèi)部進(jìn)行加熱或冷卻。這樣的方案存在以下問題:(1)只有一組管道無法應(yīng)對少量的物料攪拌,造成浪費(fèi);(2)攪拌少量物料時,會有物料粘在管道的上端,對管道造成影響;(3)主體沒有保溫功能,加熱攪拌時散熱較快;(4)主體的放料管道的放料速度慢,影響工作效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型公開了一種雙管路反應(yīng)釜,以解決現(xiàn)有技術(shù)中只只有一組管道無法應(yīng)對少量的物料攪拌、會有物料粘在管道的上端對管道造成影響、加熱攪拌時散熱較快和主體的放料管道的放料速度慢等問題。
本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下:
一種雙管路反應(yīng)釜,其特征在于:
包括動力裝置、主體、攪拌裝置、耳座、第一管道支架、第二管道支架、第一雙管道、第二雙管道和保溫層;所述攪拌裝置安裝于所述主體內(nèi)部;所述動力裝置驅(qū)動所述攪拌裝置旋轉(zhuǎn);所述耳座固定所述主體;所述第二管道支架將所述第二雙管道固定于所述主體內(nèi)側(cè)的下端;所述第一管道支架將所述第一雙管道固定于所述主體內(nèi)側(cè)的上端;所述保溫層包裹住所述主體的底部外側(cè)。
進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述動力裝置包括電機(jī)、支架和驅(qū)動軸;所述電機(jī)連接所述驅(qū)動軸;所述驅(qū)動軸穿過所述支架;所述支架固定住所述電機(jī)。
進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述動力裝置包括驅(qū)動軸;所述攪拌裝置包括攪拌軸、多組第一攪拌器、攪拌軸軸承和第二攪拌器;所述攪拌軸插入所述主體的內(nèi)部;多組所述第一攪拌器呈一字形間距均勻的安裝于所述攪拌軸的外表面;所述第二攪拌器的外端連接有呈放射狀的攪拌板;所述第二攪拌器安裝于所述攪拌軸外表面的下端;所述攪拌軸插入所述攪拌軸軸承;所述驅(qū)動軸連接所述攪拌軸。
進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述主體的上端穿過有放料管道;所述放料管道的下端加工有放料擴(kuò)口。
進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述主體的外表面加工有多組耳座。
進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述第一雙管道為螺旋狀,固定安裝于所述主體內(nèi)部的上端;所述第一雙管道由兩組螺旋狀第一管道組成。
進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述第二雙管道為螺旋狀,固定安裝于所述主體內(nèi)部的下端;所述第二雙管道由兩組螺旋狀第二管道組成。
進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述第一雙管道包括第一雙管道進(jìn)液口和第一雙管道出液口;所述第一雙管道進(jìn)液口和所述第一雙管道出液口分別穿過所述主體的兩端;所述第二雙管道包括第二雙管道進(jìn)液口和第二雙管道出液口;所述第二雙管道進(jìn)液口和所述第二雙管道出液口分別穿過所述主體的兩端。
進(jìn)一步的技術(shù)方案為:所述保溫層為中空結(jié)構(gòu);所述保溫層內(nèi)部間距均勻的加工有多組保溫?fù)醢澹凰霰貙舆€包括有保溫進(jìn)液口和保溫出液口。
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