[實用新型]一種全方位標識檢測裝置

有效

• 申請號: 201920849840.3
• 申請日: 2019-06-06
• 公開（公告）號: CN210322819U
• 公開（公告）日: 2020-04-14
• 發明（設計）人: 朱林;曹露思
• 申請（專利權）人: 上海多歐自動化工程有限公司
• 主分類號: G01N21/88
• 分類號: G01N21/88
• 代理公司: 上海驍象知識產權代理有限公司 31315
• 代理人: 邱丹

本實用新型公開了一種全方位標識檢測裝置，包括基座，基座上安裝檢測箱，基座上安裝有傳送帶，傳送帶上放置產品，檢測箱的內腔頂部卡接安裝架，安裝架底部安裝多個相機，安裝架內套接轉軸，檢測箱兩側外壁開有導槽，導槽底部內壁上安裝弧形齒條，轉軸的兩端伸入導槽內并套接齒輪，齒輪嚙合弧形齒條，導槽頂部和底部的檢測箱外壁上安裝導軌，導軌上卡接安裝板，安裝板上安裝電機，電機輸出軸連接轉軸。產品通過傳送帶送入檢測箱內，電機帶動轉軸轉動，使得齒輪轉動，齒輪與弧形齒條嚙合，齒輪沿弧形齒條滾動，從而帶動安裝架沿檢測箱內腔頂部進行弧形滑動，相機從產品的一側轉至另一側，對產品上表面全方位立體掃描，攝范圍無死角，檢測更精確。

技術領域

本實用新型涉及檢測設備技術領域，具體為一種全方位標識檢測裝置。

背景技術

目前現有的標識檢測儀主要由PC(計算機)、工業相機、圖像處理系統、 PLC等組成，通過工業相機對產品標識處進行圖像采集，并通過圖像處理系統進行識別處理，從而對產品表面上的標識進行成像分析比對，檢查是否有產品的標識貼錯、貼歪及產品漏貼標識等問題，但是現有的標識檢測儀大多采用一個相機進行拍攝，只能實現單面拍攝，拍攝區域有限，導致拍攝產品的標識有拍攝盲點，從而導致檢查結果不夠精確，為此我們提出一種全方位標識檢測裝置用于解決上述問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種全方位標識檢測裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種全方位標識檢測裝置，包括基座，所述基座中部固定安裝檢測箱，所述基座上安裝有傳送帶，所述傳送帶上放置產品，所述檢測箱的內腔頂部滑動卡接安裝架，所述安裝架的底部固定安裝多個相機，所述安裝架內轉動套接轉軸，所述檢測箱的兩側外壁開有導槽，所述導槽的底部內壁上固定安裝弧形齒條，所述轉軸的兩端貫穿安裝架的端面并伸入導槽內，所述導槽內的轉軸上固定套接齒輪，所述齒輪的底部嚙合弧形齒條，所述齒輪的頂部滑動接觸導槽的頂部，所述轉軸一端的導槽頂部和底部的檢測箱外壁上均固定安裝導軌，兩個所述導軌上滑動卡接安裝板，所述安裝板的外壁上固定安裝電機，所述電機的輸出軸貫穿安裝板側壁并固定連接轉軸。

優選的，所述檢測箱的內腔頂部和安裝架的頂部為緊密貼合的弧形機構，所述檢測箱的內腔頂部開有多個限位槽，所述安裝架的頂部固定安裝多個限位塊，所述限位塊滑動卡接在限位槽內，且限位塊和限位槽的均為端面成T 型的弧形結構。

優選的，所述相機的數量為三個且沿安裝架的底部均勻分布，所述安裝架兩端的相機向安裝架中部傾斜安裝，所述安裝架中部的相機垂直安裝。

優選的，所述導軌和安裝板的內壁為相貼合的弧形結構，且導軌、導槽和檢測箱的內腔頂部的軸線相重合，所述導軌上開有滑槽，所述安裝板的頂部和底部均過盈套接有滑桿的一端，所述滑桿的另一端滑動卡接在滑槽內。

優選的，所述檢測箱的一側底部外壁固定安裝氣缸，所述氣缸的推桿貫穿檢測箱的側板并固定安裝推板，所述推板滑動卡接在檢測箱的內壁上，所述檢測箱的另一側外壁上開有出料孔，所述出料孔與推板正對，所述出料孔下方的基座上固定安裝廢品箱，所述廢品箱的頂部與基座頂面相平齊。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：多個相機成排布置使得攝像區域將產品的長度方向完全覆蓋，電機帶動轉軸轉動，從而使得齒輪轉動，齒輪與弧形齒條嚙合，使得齒輪沿弧形齒條滾動，轉軸推動安裝架沿檢測箱頂部內腔進行弧形滑動，則相機從產品的一側轉至另一側，相機的攝像范圍成一個連續的弧形，從而對產品上表面全方位立體掃描，拍攝范圍更廣且無死角，檢測更精確；限位塊對安裝架進行限位，使得安裝架只能沿檢測箱頂部滑動而無法轉動，確保相機始終正對產品，安裝板能夠通過滑桿固定在導軌上，確保安裝板能夠跟隨轉軸沿導槽進行弧形滑動，使得電機始終驅動轉軸轉動，從而使得相機連續運動進行全方位立體拍攝；氣缸的推桿推動推板，推板將檢測不合格的產品從出料孔推出，不合格產品落到廢品箱進行收集返工，使用方便。

附圖說明