[實(shí)用新型]一種粉碎效果好的立式螺桿擠壓榨汁機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920849266.1
• 申請日: 2019-06-06
• 公開（公告）號: CN210540714U
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 王旭寧;王云斌
• 申請（專利權(quán)）人: 九陽股份有限公司
• 主分類號: A47J19/02
• 分類號: A47J19/02;A47J19/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實(shí)用新型公開了一種粉碎效果好的立式螺桿擠壓榨汁機(jī)，屬于榨汁機(jī)領(lǐng)域，包括機(jī)座、電機(jī)、集汁腔、上蓋及螺桿，螺桿包括螺桿軸和螺桿體，螺桿體上設(shè)有一條主螺旋，主螺旋包括平滑連接的螺旋圓臺和螺旋凸起，螺旋圓臺自螺桿體的頂端向下延伸，螺旋凸起自螺旋圓臺的末端向下延伸至螺桿體的底端，螺旋圓臺頂端的起始處設(shè)有切削刃，螺桿體上還設(shè)有多條自螺旋圓臺的下方延伸至螺桿體底端的輔螺旋。通過帶切削刃的螺旋圓臺可以先將大塊的物料切分成小塊，避免大塊物料卡在推進(jìn)切削段和粉碎研磨段，降低電機(jī)工作時(shí)的負(fù)載，提高整機(jī)工作時(shí)的穩(wěn)定性，使物料在粉碎研磨段能更加充分的被擠壓、粉碎，有利于提高物料的粉碎效果。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及榨汁機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種粉碎效果好的立式螺桿擠壓榨汁機(jī)。

背景技術(shù)

隨著人們生活水平的提高，人們越來越關(guān)注飲食健康，對果蔬汁飲品的營養(yǎng)和口感要求也逐漸提升。現(xiàn)有的立式榨汁機(jī)一般包括主機(jī)和壓榨組件，主機(jī)包括機(jī)座及設(shè)于機(jī)座內(nèi)的電機(jī)，壓榨組件包括集汁腔、上蓋、縱設(shè)于集汁腔內(nèi)的螺桿和套設(shè)于螺桿外部的擠壓筒，擠壓筒與螺桿配合對物料進(jìn)行擠壓、粉碎，物料被擠壓出的汁液通過出汁口排出，剩下的料渣從出渣口排出。但是，現(xiàn)有立式螺桿擠壓榨汁機(jī)在工作時(shí)，大塊物料容易卡在螺桿的切料段與研磨段之間，不易被向下擠壓，容易導(dǎo)致電機(jī)負(fù)載過大，物料的粉碎效果不佳，另外，集汁腔、上蓋等配件也容易因周向受力不均而出現(xiàn)變形、晃動的情況。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)和不足，本實(shí)用新型提供了一種粉碎效果好的立式螺桿擠壓榨汁機(jī)。

為了實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的，本實(shí)用新型提供的一種粉碎效果好的立式螺桿擠壓榨汁機(jī)，包括機(jī)座、設(shè)于機(jī)座內(nèi)的電機(jī)、設(shè)于機(jī)座上方的集汁腔、蓋合于集汁腔頂部的上蓋及縱向設(shè)于集汁腔內(nèi)的螺桿，螺桿包括螺桿軸和螺桿體，所述螺桿體上設(shè)有一條主螺旋，主螺旋包括平滑連接的螺旋圓臺和螺旋凸起，螺旋圓臺自螺桿體的頂端向下延伸，螺旋凸起自螺旋圓臺的末端向下延伸至螺桿體的底端，螺旋圓臺頂端的起始處設(shè)有切削刃，螺桿體上還設(shè)有多條自螺旋圓臺的下方延伸至螺桿體底端的輔螺旋。

優(yōu)選的，所述螺旋圓臺上表面的徑向?qū)挾茸陨舷蛳轮饾u減小；和/或，所述螺旋圓臺在切削刃處的徑向?qū)挾葹閃，10mm≤W≤30mm。

優(yōu)選的，所述螺旋圓臺上表面的螺旋升角為θ，10°≤θ≤30°。

優(yōu)選的，所述螺旋圓臺的螺旋旋轉(zhuǎn)角度為α，350°≤α≤370°。

優(yōu)選的，所述螺桿體自上向下依次分為推進(jìn)切削段、粉碎研磨段和擠壓過濾段，螺旋圓臺設(shè)于推進(jìn)切削段。

優(yōu)選的，所述螺旋凸起與螺旋圓臺之間設(shè)有第一導(dǎo)流通道，輔螺旋包括設(shè)于螺桿體外表面的第一輔螺旋，第一輔螺旋的起始端設(shè)于第一導(dǎo)流通道內(nèi)并與螺旋圓臺之間形成第二導(dǎo)流通道，第一導(dǎo)流通道的寬度為D1，第二導(dǎo)流通道的寬度為D2，0.45*D1≤D2≤0.55*D1。

優(yōu)選的，所述切削刃在遠(yuǎn)離螺桿中心的位置處設(shè)有刃口端點(diǎn)A，第一輔螺旋設(shè)有起始點(diǎn)B，起始點(diǎn)B在螺桿轉(zhuǎn)動方向上位于刃口端點(diǎn)A的后側(cè)。

優(yōu)選的，所述第一輔螺旋起始端的側(cè)壁相對于螺桿體表面傾斜設(shè)置，第一輔螺旋起始端的側(cè)壁與螺桿體表面對應(yīng)處切向之間的夾角為β，5°≤β≤10°。

優(yōu)選的，所述輔螺旋還包括設(shè)于螺桿體外表面的第二輔螺旋，第二輔螺旋的起始端設(shè)于第二導(dǎo)流通道內(nèi)，第二輔螺旋的起始端與螺旋圓臺之間的間距為D3，D3＜0.5*D2且3mm≤D3≤10mm。

優(yōu)選的，所述集汁腔的底壁上設(shè)有向上凸出形成的防水圓柱體，集汁腔內(nèi)還設(shè)有套設(shè)于螺桿外部的擠壓筒，擠壓筒的底壁上設(shè)有向上凸出形成且供防水圓柱體插入的套筒，螺桿體的底部設(shè)有供套筒插入的凹腔，凹腔的內(nèi)壁和/或套筒的外壁上設(shè)有阻擋螺旋。

采用上述技術(shù)方案后，本實(shí)用新型具有如下優(yōu)點(diǎn)：