[實(shí)用新型]一種混凝土復(fù)合摻合料性能試驗(yàn)用材料混合裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920846143.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-06-06 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210233469U | 公開(公告)日: | 2020-04-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王元綱;何若楠;黃凱健;褚洪巖 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南京林業(yè)大學(xué) |
| 主分類號(hào): | B28C5/14 | 分類號(hào): | B28C5/14;B28C7/04;B28C7/06;B28C7/00;B08B9/093;B07B1/28;G01N1/38 |
| 代理公司: | 南京燦爛知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32356 | 代理人: | 朱妃;李志鴻 |
| 地址: | 210037 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 混凝土 復(fù)合 摻合 性能 試驗(yàn) 用材 混合 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開了一種混凝土復(fù)合摻合料性能試驗(yàn)用材料混合裝置,包括混合箱,所述混合箱的左側(cè)面固定安裝有攪拌機(jī)構(gòu),所述混合箱的右側(cè)面靠近下側(cè)固定安裝有排料管,所述排料管上設(shè)置有擋料機(jī)構(gòu),所述混合箱的上表面靠近右側(cè)固定安裝有進(jìn)液機(jī)構(gòu),所述混合箱的上表面靠近中部位置間隔固定安裝有三個(gè)出料管,所述出料管上均固定安裝有第一控制閥,所述出料管的頂部均固定連接有計(jì)量筒,所述計(jì)量筒通過固定柱與混合箱固定連接。本實(shí)用新型便于對(duì)所配制的混凝土復(fù)合摻合料的原材料(如鋼渣微粉、粉煤灰和硅灰等)進(jìn)行篩選,將混合過程進(jìn)行整合,大大提高了工作效率,原材料添加過程計(jì)量準(zhǔn)確,易于控制分次加入量,提高了復(fù)合摻合料的混合均勻性。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及鋼渣等工業(yè)廢渣回收利用技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種混凝土復(fù)合摻合料性能試驗(yàn)用材料混合裝置。
背景技術(shù)
隨著經(jīng)濟(jì)和社會(huì)的發(fā)展,工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢渣日益增多,如鋼渣、粉煤灰、礦渣和硅灰等工業(yè)廢渣的排放量均很大,其中鋼渣的實(shí)際利用率還比較低。大量的鋼渣仍處于堆存和填埋狀態(tài),不僅占用大量土地,浪費(fèi)土地資源,而且易造成環(huán)境污染。因此進(jìn)一步加強(qiáng)鋼渣資源化利用的研究與應(yīng)用是非常必要的。
目前我國(guó)產(chǎn)出的鋼渣中約有70%為轉(zhuǎn)爐鋼渣,由于其含有與硅酸鹽水泥熟料礦物相似的礦物成分,具有弱水硬性,因此,將轉(zhuǎn)爐鋼渣磨細(xì)后得到的鋼渣粉(俗稱鋼渣微粉)用作混凝土摻合料是鋼渣資源化利用的主要途徑之一。由于在混凝土中單摻鋼渣微粉時(shí),混凝土凝結(jié)時(shí)間會(huì)延長(zhǎng),早期強(qiáng)度會(huì)降低。而將鋼渣微粉與粉煤灰、礦渣微粉和硅灰中的一種摻合料或兩種摻合料按適當(dāng)比例進(jìn)行復(fù)合,配制成二元復(fù)合摻合料或三元復(fù)合摻合料,可以降低單摻鋼渣微粉對(duì)混凝土性能的不利影響,進(jìn)一步提高鋼渣微粉的適用性。在研究混凝土復(fù)合摻合料性能的試驗(yàn)過程中,需要使用混合攪拌裝置,將各種超細(xì)粉狀材料拌和均勻,從而得到性質(zhì)均勻的復(fù)合摻合料,并且為后續(xù)開展復(fù)合摻合料的性能試驗(yàn)和摻復(fù)合摻合料的水泥混凝土性能試驗(yàn)提供條件。
但是傳統(tǒng)的混合裝置采用人工添加原材料,工作效率較低,同時(shí)無法對(duì)原材料的分次加入量進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)量,使得混凝土復(fù)合摻合料的混合均勻性難以得到保證,影響后續(xù)復(fù)合摻合料性能試驗(yàn)結(jié)果的精確性,為此,提出一種混凝土復(fù)合摻合料性能試驗(yàn)用材料混合裝置以解決上述問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
(一)解決的技術(shù)問題
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供了一種混凝土復(fù)合摻合料性能試驗(yàn)用材料混合裝置,具備攪拌功能,原材料添加過程更加易于控制,有利于保證復(fù)合摻合料混合過程的均勻性等優(yōu)點(diǎn),解決了傳統(tǒng)混合裝置存在的復(fù)合摻合料的均勻性不高,原材料添加過程不易控制,工作效率較低的問題。
(二)技術(shù)方案
為實(shí)現(xiàn)上述混合與拌和功能,原材料添加更加易于控制,復(fù)合摻合料的均勻性提高,保證復(fù)合摻合料性能試驗(yàn)結(jié)果精確性的目的,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:一種混凝土復(fù)合摻合料性能試驗(yàn)用材料混合裝置,包括混合箱,所述混合箱的左側(cè)面固定安裝有攪拌機(jī)構(gòu),所述混合箱的右側(cè)面靠近下側(cè)固定安裝有排料管,所述排料管上設(shè)置有擋料機(jī)構(gòu),所述混合箱的上表面靠近右側(cè)固定安裝有進(jìn)液機(jī)構(gòu),所述混合箱的上表面靠近中部位置間隔固定安裝有三個(gè)出料管,所述出料管上均固定安裝有第一控制閥,所述出料管的頂部均固定連接有計(jì)量筒,所述計(jì)量筒通過固定柱與混合箱固定連接,所述計(jì)量筒的上表面固定安裝有進(jìn)料管,所述進(jìn)料管上均固定安裝有第二控制閥,所述混合箱的上表面呈矩形固定安裝有減震支撐桿,所述減震支撐桿的上表面均固定安裝有連接塊,所述連接塊之間固定安裝有篩選箱,所述篩選箱的左側(cè)面固定安裝有氣動(dòng)振動(dòng)器,所述篩選箱內(nèi)固定安裝有兩個(gè)隔板,所述隔板將篩選箱內(nèi)分割為三個(gè)儲(chǔ)料室,所述儲(chǔ)料室下表面靠近中部位置均開設(shè)有通孔,所述通孔通過帆布軟筒與進(jìn)料管相連通,所述儲(chǔ)料室相對(duì)應(yīng)的篩選箱上表面均固定安裝有進(jìn)料斗,所述進(jìn)料斗上均蓋設(shè)有密封蓋。
進(jìn)一步優(yōu)化本技術(shù)方案,所述攪拌機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和螺旋攪拌葉,所述電機(jī)固定安裝于混合箱的左側(cè)面,所述電機(jī)的輸出軸上固定安裝有轉(zhuǎn)軸,且轉(zhuǎn)軸插設(shè)于混合箱內(nèi),所述轉(zhuǎn)軸上固定安裝有螺旋攪拌葉。
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