[實用新型]一種二板式注塑機的合模機構

有效

• 申請號: 201920844105.3
• 申請日: 2019-06-05
• 公開（公告）號: CN210126263U
• 公開（公告）日: 2020-03-06
• 發明（設計）人: 林桂元;黃潤祥
• 申請（專利權）人: 力勝美迪成型技術開發（蘇州）有限公司
• 主分類號: B29C45/66
• 分類號: B29C45/66
• 代理公司: 蘇州國卓知識產權代理有限公司 32331
• 代理人: 明志會

本實用新型公開了一種二板式注塑機的合模機構，包括支架，所述支架的左側螺栓連接有減速電機，所述減速電機的輸出端貫穿支架設置有傳動機構，所述傳動機構包括第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪、絲杠、導桿、定模板、定模、動模板和動模，所述減速電機的輸出端貫穿支架焊接有第一齒輪，所述第一齒輪的頂端外壁嚙合有第二齒輪，所述第一齒輪的底端嚙合有第三齒輪，所述第二齒輪的頂端嚙合第四齒輪。該二板式注塑機的合模機構，通過支架、減速電機、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪帶動絲杠運動，通過導桿、定模板、定模、動模板、動模實現定模和動模的合模過程，結構簡單，方便維修，有益效果明顯，適用性強。

技術領域

本實用新型涉及注塑機技術領域，具體為一種二板式注塑機的合模機構。

背景技術

注塑機又名注射成型機或注射機，它是將熱塑性塑料或熱固性塑料利用塑料成型模具制成各種形狀的塑料制品的主要成型設備，其通常由注射系統、合模結構、液壓傳動系統、電氣控制系統、潤滑系統、加熱及冷卻系統和安全檢測系統等組成，其中的合模機構的作用主要是保證模具閉合、開啟及頂出制品，同時，在模具閉合后，供給模具足夠的鎖模力，以抵抗熔融塑料進入模腔產生的模腔壓力，防止模具開縫，造成制品的不良現狀， 二板式注塑機是注塑機中的一種，其具有節能、精密和高效等優點，而且相對于傳統的三板式注塑機而言，省去了尾板，將鎖模力直接作用在固定模具的兩塊模板上，因此可以節省大量材料和占地空間，造價低，設備成型精度高，但是，現有技術中的二板式注塑機大都采用液壓缸推動機鉸機構，通過機鉸完成合模、開模和鎖模運動，使得整個注塑機的尺寸較大，占地面積大，十分笨重，不易調整，精度低，且現有合模機構結構復雜，不方便維修，有益效果不明顯，適用性較差。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種二板式注塑機的合模機構，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種二板式注塑機的合模機構，包括支架，所述支架的左側螺栓連接有減速電機，所述減速電機的輸出端貫穿支架設置有傳動機構；

所述傳動機構包括第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪、絲杠、導桿、定模板、定模、動模板和動模；

所述減速電機的輸出端貫穿支架焊接有第一齒輪，所述第一齒輪的頂端外壁嚙合有第二齒輪，所述第一齒輪的底端嚙合有第三齒輪，所述第二齒輪的頂端嚙合第四齒輪，所述第三齒輪和第四齒輪的右側均焊接有絲杠的一端，所述絲杠的另一端通過軸承連接有定模板，所述軸承的內環與絲杠過盈配合，且軸承的外環與定模板側壁面固定連接，所述支架的右側焊接有導桿的一端，所述導桿的另一端與定模板相焊接，所述絲杠的外壁螺接有動模板，所述導桿貫穿動模板，所述動模板的右側安裝有動模，所述定模板的左側安裝有定模。

優選的，所述支架為矩形框支架。

優選的，所述導桿的數量為兩個，且均勻對稱分布在支架的右側上下兩端。

優選的，所述第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪和第四齒輪大小相等，且其傳動比為1:1。

優選的，所述定模板的中心位置開設有注塑孔。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：該二板式注塑機的合模機構，通過支架、減速電機、第一齒輪、第二齒輪、第三齒輪、第四齒輪帶動絲杠運動，通過導桿、定模板、定模、動模板、動模實現定模和動模的合模過程，結構簡單，方便維修，有益效果明顯，適用性強。

附圖說明

圖1為本實用新型的支架結構主視剖面圖；

圖2為本實用新型的支架結構左視剖面圖；

圖3為本實用新型的主視圖。

圖中：1、支架，2、減速電機，3、第一齒輪，4、第二齒輪，5、第三齒輪，6、第四齒輪，7、絲杠，8、導桿，9、定模板，10、定模，11、動模板，12、動模。