[實(shí)用新型]一種預(yù)清紗裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920843560.1
• 申請日: 2019-06-05
• 公開（公告）號: CN210824908U
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 國世光;朱起宏;賈坤
• 申請（專利權(quán)）人: 青島宏大紡織機(jī)械有限責(zé)任公司
• 主分類號: B65H73/00
• 分類號: B65H73/00
• 代理公司: 青島聯(lián)智專利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 37101
• 代理人: 楊秉利

本實(shí)用新型提供一種預(yù)清紗裝置，包括預(yù)清紗裝置，其特點(diǎn)是：預(yù)清紗裝置包括下預(yù)清紗支架和上預(yù)清紗支架，在下預(yù)清紗支架及上預(yù)清紗支架上分別設(shè)置下槽口和上槽口，且使下槽口與上槽口的中心對齊。在下預(yù)清紗支架與上預(yù)清紗支架之間設(shè)置一由驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動伸縮的導(dǎo)紗勾板，在導(dǎo)紗勾板的導(dǎo)紗勾入紗口設(shè)置有導(dǎo)紗斜面，在導(dǎo)紗勾的底部設(shè)置有弧形過紗面。導(dǎo)紗勾板縮回狀態(tài)，過紗面偏離下槽口和上槽口的中心，下槽口與上槽口之間的紗線呈“之”字形；當(dāng)導(dǎo)紗勾板伸出狀態(tài)，導(dǎo)紗斜面位于下槽口與上槽口的中心線上。可以消除紗線氣圈，降低紗線的抖動，能夠有效地清除紗線中比較大的棉結(jié)，并能穩(wěn)定紗線張力。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于紡織機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，涉及自動絡(luò)筒機(jī)清紗部件的改進(jìn)，具體說是一種預(yù)清紗裝置。

背景技術(shù)

自動絡(luò)筒機(jī)的預(yù)清紗裝置主要用途是消除紗線上的氣圈和棉結(jié)等紗疵、控制張力使其初步穩(wěn)定，目前，自動絡(luò)筒機(jī)的預(yù)清紗裝置通常采用機(jī)械式張力盤結(jié)構(gòu)，張力盤的上下張力片之間的縫隙可調(diào)，根據(jù)不同的紗線品種調(diào)整張力盤的間距進(jìn)行紗線的頭一道清紗工序。此結(jié)構(gòu)廣泛應(yīng)用于日本村田Qpro絡(luò)筒機(jī)、意大利savio絡(luò)筒機(jī)、青島宏大紡機(jī)公司的SMARO絡(luò)筒機(jī)。

這種張力盤預(yù)清紗裝置只能在一定程度上清除紗線中的棉結(jié)，紗線在經(jīng)過張力盤后仍然存在張力值波動比較大的現(xiàn)象，導(dǎo)致紗線抖動，最終影響筒紗成型。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，提供一種預(yù)清紗裝置，可以消除紗線氣圈，并能穩(wěn)定紗線張力。

本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的：

一種預(yù)清紗裝置，包括絡(luò)筒機(jī)的喇叭口與打結(jié)器之間的紗路上設(shè)置的預(yù)清紗裝置，其特征在于，所述預(yù)清紗裝置包括下預(yù)清紗支架和上預(yù)清紗支架，在所述下預(yù)清紗支架及上預(yù)清紗支架上分別設(shè)置下槽口和上槽口，且使下槽口與上槽口的中心對齊，所述下槽口略寬于所述上槽口；在所述下預(yù)清紗支架與所述上預(yù)清紗支架之間設(shè)置一由驅(qū)動機(jī)構(gòu)驅(qū)動伸縮的導(dǎo)紗勾板，在導(dǎo)紗勾板的導(dǎo)紗勾入紗口設(shè)置有導(dǎo)紗斜面，在導(dǎo)紗勾的底部設(shè)置有弧形過紗面，所述導(dǎo)紗勾板縮回狀態(tài)，所述過紗面偏離下槽口和上槽口的中心，所述下槽口與上槽口之間的紗線呈“之”字形；所述當(dāng)導(dǎo)紗勾板伸出狀態(tài)，導(dǎo)紗斜面位于所述下槽口與上槽口的中心線上。

對上述技術(shù)方案的改進(jìn)：所述的驅(qū)動機(jī)構(gòu)為氣缸，所述的導(dǎo)紗勾板遠(yuǎn)離導(dǎo)紗勾的一端與所述氣缸的伸縮桿連接。

對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述的下預(yù)清紗支架與上預(yù)清紗支架的間距為15mm，所述的下槽口的槽寬為5-6mm,所述的上槽口的槽寬為2-3mm。

對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述導(dǎo)紗勾板縮回狀態(tài)，所述過紗面偏離下槽口和上槽口中心的橫向偏離值1.5mm。

對上述技術(shù)方案的進(jìn)一步改進(jìn)：所述的導(dǎo)紗勾板用陶瓷制成的一體結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)和積極效果：

采用縫隙式清紗結(jié)構(gòu)和三點(diǎn)導(dǎo)紗相結(jié)合的方式，能夠有效地清除紗線中比較大的棉結(jié)，縱向三點(diǎn)導(dǎo)紗又能夠有效地消除氣圈、降低紗線的抖動，穩(wěn)定紗線張力。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型一種預(yù)清紗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型一種預(yù)清紗裝置的上下預(yù)清紗支架的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為本實(shí)用新型一種預(yù)清紗裝置的導(dǎo)紗勾板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實(shí)用新型一種預(yù)清紗裝置的導(dǎo)紗勾板縮回時(shí)的示意圖；

圖5為本實(shí)用新型一種預(yù)清紗裝置導(dǎo)紗勾板縮回時(shí)的紗路效果圖；

圖6為本實(shí)用新型一種預(yù)清紗裝置的導(dǎo)紗勾板伸出時(shí)的示意圖；