[實用新型]一體化預制泵站超大筒體結構

有效

• 申請號: 201920843277.9
• 申請日: 2019-06-05
• 公開（公告）號: CN210827789U
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發明（設計）人: 謝添貴;鐘建明;謝杰燕
• 申請（專利權）人: 希阿埃（廣州）有限公司
• 主分類號: E03F5/22
• 分類號: E03F5/22
• 代理公司: 廣州專理知識產權代理事務所(普通合伙) 44493
• 代理人: 張鳳

本實用新型涉及一種泵站結構，尤指一種一體化預制泵站超大筒體結構，包括泵站筒體和儲水筒體，泵站筒體和儲水筒體通過合流管路連通，泵站筒體包括安裝在第一混凝土基板頂面的底座，底座的頂面設置有四個螺旋座，螺旋座上安裝有自耦裝置和潛水排污泵，在外置水流入螺旋座時，潛水排污泵可以把底部的水抽吸的更加干凈，可以把周圍的淤泥帶入抽吸口，更方便地把淤積物清理干凈，螺旋座各自分開，中間形成擋水墻，有效地防止多臺潛水排污泵啟動時候出現搶水的現象，泵站筒體外殼上設置有加強筋，增大泵站筒體整體受力強度，超大筒體結構現場加工，底座在現場使用模具加工成型，建設周期短，自動化集成度高。

技術領域

本實用新型涉及一種泵站結構，尤指一種一體化預制泵站超大筒體結構。

背景技術

隨著工業化和城市化的發展，水環境污染、水資源緊缺日益嚴重，污水處理對加快城市化進程有著重要的意義，傳統泵站由于采用混凝土材質，大多數都在現場澆鑄，其內部空間的利用率不高，加上設備供應商和土建承包商相互獨立，生產過程中使用的配件往往來源于不同廠家或者品牌，不同規格型號或者不同質量標準的零部件容易造成設備的相互匹配度不高，泵站裝配后整體穩定性較差，一體化預制泵站是目前應用廣泛的污水處理系統，與傳統混凝土泵站相比，一體化預制泵站占地面積少，集成度高，安裝維修省時省力，在實際應用中，由于道路限高以及運輸等問題，一般預制泵站的加工尺寸直徑限制在3.8米及以內，而在實際的工程應用中，大尺寸的預制泵站需求量大，故而泵站整體構造需要重新優化。

發明內容

為解決上述問題，本實用新型旨在公開一種泵站結構，尤指一種一體化預制泵站超大筒體結構。

為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案是：一體化預制泵站超大筒體結構，包括兩個用于支撐所述超大筒體結構的方塊體第一、第二混凝土基板，其特征在于，所述超大筒體結構包括泵站筒體和儲水筒體，所述泵站筒體和儲水筒體通過合流管路連通，所述泵站筒體安裝在第一混凝土基板上，泵站筒體包括第一外筒體以及安裝在第一外筒體內部的底座、螺旋座、自耦裝置、潛水排污泵、水泵導軌、壓力管、止回閥、檢修平臺和控制系統；所述第一外筒體內部中上部一體成型有一圈與第一外筒體同軸的環形凸臺，其中檢修平臺固定安裝在環形凸臺上以通過環形凸臺支撐固定；所述底座成型為圓柱狀，其表面中間帶處往下開設有四個下凹的立方體通槽，螺旋座設置有四個，分別安裝在四個通槽處，所述螺旋座為中空的橢圓柱體結構，其橢圓柱體外壁設有多條螺旋狀凹槽，其橢圓柱體內壁設有限位凸臺；自耦裝置和潛水排污泵設置有四組，分別安裝在四個螺旋座上，其中自耦裝置固定安裝在限位凸臺上，自耦裝置頂面開設有環形凹槽，環形凹槽上緊密固定有軟密封墊，潛水排污泵的底部與軟密封墊連接；壓力管設置有四根，分別與四個潛水排污泵連接，壓力管始端從底部連通潛水排污泵上方，壓力管終端于泵站筒體頂部合并連通至同一匯聚管處，所述止回閥安裝在壓力管的管段上；所述水泵導軌設置有四根，分別與四個潛水排污泵連接，水泵導軌的始端從底部連通潛水排污泵上方，水泵導軌的終端連接至檢修平臺下方。

優選地，所述泵站筒體還包括第一進水管、第一出水管，所述第一進水管、第一出水管分別安裝在第一外筒體中下方、中上方處，且第一外筒體開設有對應第一進水管、第一出水管的第一進水管入口、第一出水管出口，其中，匯聚管連通第一出水管。

優選地，所述儲水筒體安裝在第二混凝土基板上，儲水筒體包括第二外筒體、第二進水管、第二出水管，所述第二進水管、第二出水管分別安裝在第二外筒體中上方、中下方處，且第二外筒體開設有對應第二進水管、第二出水管的第二進水管入口、第二出水管出口。

優選地，所述第一進水管與第二出水管通過法蘭和橡膠彈性接頭固定連接，以組成所述合流管路，以使泵站筒體和儲水筒體連通。

優選地，所述控制系統包括液位浮球開關和浮球液位計，所述浮球液位計為長桿狀結構，浮球液位計通過保護管軸套安裝后其始端連接在檢修平臺下方，其終端延伸至第一外筒體內部底部，所述液位浮球開關通過導線吊裝式安裝在檢修平臺下方。