[實(shí)用新型]油氣輸送站場(chǎng)用拔制匯管工藝裝備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920842979.5
• 申請(qǐng)日: 2019-06-05
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210231049U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-04-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 趙紅玉;孟慶云;朱維興;趙悅雷;王鳳武;孫海斌;孫文文;韓麗學(xué);張川;汪連恒
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 河北省北方管道部件產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院
• 主分類(lèi)號(hào): B21C37/28
• 分類(lèi)號(hào): B21C37/28;B21D19/08;B21D37/16
• 代理公司: 石家莊開(kāi)言知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 13127
• 代理人: 趙俊嬌

1.油氣輸送站場(chǎng)用拔制匯管工藝裝備，該工藝裝備架設(shè)在匯管之上進(jìn)行拔制，包括拔制芯頭(1)、液壓缸(2)、拔桿(3)、支撐架(4)及固定架，所述的支撐架(4)設(shè)置在液壓缸(2)的伸縮端，所述的拔制芯頭(1)借助拔桿(3)與支撐架(4)連接，所述的液壓缸(2)借助固定架架設(shè)在匯管之上，所述的拔制芯頭(1)借助液壓缸(2)具有升降自由度，其特征在于：所述的固定架包括固定板(5)、固定梁(6)及穩(wěn)定梁(7)，所述的固定板(5)設(shè)置在工藝裝置的兩側(cè)并借助固定梁(6)連接為整體結(jié)構(gòu)，所述的固定板(5)上設(shè)置有與匯管外徑匹配的半圓形結(jié)構(gòu)的限位槽(8)，所述的穩(wěn)定梁(7)的分別設(shè)置在固定梁(6)的兩端，固定梁(6)及其兩端設(shè)置的穩(wěn)定梁(7)構(gòu)成三角形結(jié)構(gòu)，所述的液壓缸(2)的底部法蘭與固定梁(6)固定連接，液壓缸(2)的頂部法蘭分別與穩(wěn)定梁(7)固定連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣輸送站場(chǎng)用拔制匯管工藝裝備，其特征在于：所述的固定梁(6)為背靠背設(shè)置的兩根角鐵焊接固定形成梁狀結(jié)構(gòu)，所述的固定梁(6)的截面為T(mén)型，所述的固定梁(6)的上端面設(shè)置有與液壓缸(2)的底部法蘭匹配的法蘭盤(pán)。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣輸送站場(chǎng)用拔制匯管工藝裝備，其特征在于：所述的穩(wěn)定梁(7)為背靠背設(shè)置的兩根角鐵焊接固定形成梁狀結(jié)構(gòu)，所述的固定梁(6)的截面為T(mén)型，所述的穩(wěn)定梁(7)的自由端設(shè)置有托板，所述的托板上設(shè)置有與液壓缸(2)的頂部法蘭匹配的通孔。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的油氣輸送站場(chǎng)用拔制匯管工藝裝備，其特征在于：所述的固定板(5)的左右兩側(cè)分別設(shè)置有連接板(9)，所述的連接板(9)上設(shè)置有通槽，所述的固定梁(6)的T型結(jié)構(gòu)與該連接板(9)上的通槽形狀匹配，所述的固定梁(6)借助連接板(9)固定在固定板(5)的兩側(cè)。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣輸送站場(chǎng)用拔制匯管工藝裝備，其特征在于：所述的固定板(5)之間還設(shè)置有定位梁(10)，所述的定位梁(10)上設(shè)置有通孔，所述的拔桿(3)穿過(guò)該通孔與拔制芯頭(1)連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣輸送站場(chǎng)用拔制匯管工藝裝備，其特征在于：所述的固定板(5)上設(shè)置的半圓形結(jié)構(gòu)的限位槽(8)內(nèi)設(shè)置有弧狀結(jié)構(gòu)的緩沖墊板(11)，所述的緩沖墊板(11)的寬度大于固定板(5)的厚度。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油氣輸送站場(chǎng)用拔制匯管工藝裝備，其特征在于：所述的拔制芯頭(1)呈圓臺(tái)狀結(jié)構(gòu)，所述的拔制芯頭(1)中心設(shè)置有通孔，所述的通孔上端設(shè)置有向內(nèi)收縮的限位環(huán)(12)，所述的拔桿(3)下端螺紋連接有球面螺母(13)，所述的球面螺母(13)與限位環(huán)(12)形成限位配合。