[實用新型]礦熱爐爐前澆鑄無組織煙塵收集設備

有效

• 申請號: 201920842937.1
• 申請日: 2019-06-05
• 公開（公告）號: CN210374660U
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 楊瑋瑋;董兵斌;張琨;何俊平;來雄昌
• 申請（專利權）人: 甘肅金科脈草業有限責任公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00
• 代理公司: 甘肅省知識產權事務中心 62100
• 代理人: 李琪

本實用新型公開了礦熱爐爐前澆鑄無組織煙塵收集設備，包括集煙罩，所述集煙罩的底部連通有集煙罩下部，所述集煙罩的頂部連通有集煙罩上部，所述集煙罩下部的底部設置有軌道錠模車行走系統，所述集煙罩上部固定連接有空氣幕密封裝置，所述集煙罩上部的頂部連通有頂吸口和側吸口，所述集煙罩上部的表面連通有管道系統，管道系統的連接處固定連接有自動化控制閥門。本實用新型通過設置集煙罩、軌道錠模車行走系統、集煙罩下部、集煙罩上部、頂吸口、側吸口、空氣幕密封裝置、第一軸流風機、管道系統、自動化控制閥門、移動式扒渣平臺、第二軸流風機和百葉窗的配合使用，解決了傳統的礦熱爐爐前澆鑄無組織煙塵無法收集的問題。

技術領域

本實用新型涉及冶金行業礦熱爐生產煙塵治理技術領域，具體為礦熱爐爐前澆鑄無組織煙塵收集設備。

背景技術

澆鑄無組織煙塵收集設備是鐵合金清潔生產的關鍵裝備之一，目前，國內礦熱爐生產中，礦熱爐主體煙塵及爐前出鐵口煙塵均采用正壓反吸風布袋除塵器，正常生產時，現場粉塵濃度及除塵器排放煙塵中顆粒物基本達標，但澆鑄過程中的金屬液精煉、扒渣、澆鑄產生的煙塵目前仍處于與無組織排放狀態，隨著國家對生態環境問題治理的加強，嚴格防治由生產和生活活動引起的環境污染，鐵合金生產精煉、扒渣、澆鑄無組織煙塵治理，成為行業內各個公司所在地區環保監管部門近年重點督辦事項。

傳統礦熱爐爐前澆鑄無組織煙塵無法收集、車間工作環境惡劣，造成周邊環境污染嚴重，故礦熱爐生產中的精煉、扒渣、澆鑄無組織煙塵治理已是刻不容緩的一項工作，但由于鐵合金精煉、扒渣、澆鑄等特殊的生產工藝，產生的煙塵收集難度大，成為行業內煙塵治理的難點問題。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供礦熱爐爐前澆鑄無組織煙塵收集設備，具備可對煙塵進行收集的優點，解決了傳統的礦熱爐爐前澆鑄無組織煙塵無法收集的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：礦熱爐爐前澆鑄無組織煙塵收集設備，包括集煙罩，所述集煙罩的底部連通有集煙罩下部，所述集煙罩的頂部連通有集煙罩上部，所述集煙罩下部的底部設置有軌道錠模車行走系統，所述集煙罩上部固定連接有空氣幕密封裝置，所述集煙罩上部的頂部連通有頂吸口和側吸口，所述集煙罩上部的表面連通有管道系統，所述管道系統的連接處固定連接有自動化控制閥門，所述管道系統遠離集煙罩上部的一側連通有第一軸流風機，所述軌道錠模車行走系統的一側設置有移動式扒渣平臺。

優選的，所述集煙罩下部的表面噴涂有耐火隔熱材料，耐火隔熱為納米陶瓷材料組成。

優選的，所述集煙罩上部的表面噴涂有絕緣材料，絕緣材料為無機晶體材料配合氧化鋁材料組成。

優選的，所述空氣幕密封裝置底部連通有第二軸流風機，所述頂吸口和側吸口的內腔均固定連接有百葉窗。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果如下：

1、本實用新型通過設置集煙罩、軌道錠模車行走系統、集煙罩下部、集煙罩上部、頂吸口、側吸口、空氣幕密封裝置、第一軸流風機、管道系統、自動化控制閥門、移動式扒渣平臺、第二軸流風機和百葉窗的配合使用，解決了傳統的礦熱爐爐前澆鑄無組織煙塵無法收集的問題。

2、本實用新型通過設置管道系統和自動化控制閥門的配合使用，實現了負壓氣體流量的合理分配，提高了負壓風機的有效負壓使用率，即降低了風機的電機功率，從而使設備投資成本及運行能耗大大降低，通過設置軌道錠模車行走系統，往復運動的方式，替代了天車吊運鐵水包來回往復運動澆鑄的傳統生產方式，實現礦熱爐爐前定點澆鑄，改變了傳統的澆鑄工藝，通過設置頂吸口、側吸口和空氣幕密封裝置的配合使用，三項煙塵流向控制技術，實現煙塵在半封閉環境中高效、無溢出的收集。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖；

圖2為本實用新型局部結構部件的軸測圖；