[實用新型]一種煤制氣濕法脫硫化氫裝置

有效

• 申請號: 201920842840.0
• 申請日: 2019-06-05
• 公開（公告）號: CN210826084U
• 公開（公告）日: 2020-06-23
• 發明（設計）人: 李仁貴
• 申請（專利權）人: 安徽華東化工醫藥工程有限責任公司
• 主分類號: C10K1/08
• 分類號: C10K1/08;C10K1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種煤制氣濕法脫硫化氫裝置，包括脫硫塔、氣液分離器、再生沉降槽、過濾機、熔硫釜和藥劑罐；脫硫塔的內部底部設有溶液池，脫硫塔的底部側面設有煤制氣入口；脫硫塔的內部上方設有四層噴淋區，每層噴淋區設置有多個噴淋裝置；脫硫塔的頂部通過氣體管道與氣液分離器相連；脫硫塔的底部側面通過溶液管道與再生沉降槽相連，再生沉降槽的內部設有再生沉降溶液，再生沉降溶液中設置有曝氣裝置；再生沉降槽的底部通過過濾管道與過濾機相連。本實用新型解決傳統濕法脫硫工藝簡單，氣液傳質效率低，利用空氣用量高的問題，本申請采用的設備占地面積小，投資費用低，輔助化學品消耗低，節約成本。

技術領域

本實用新型涉及脫硫化氫設備領域，特別是一種煤制氣濕法脫硫化氫裝置。

背景技術

在傳統的工業生產中，需要對排放的廢氣或廢液進行清理。硫化氫是常見的工業廢氣，且是一種有毒有害的氣體，氣體中存在硫化氫會產生種種有害的影響，如石油天然氣管道，由于硫化氫酸性的長期腐蝕而破裂；還有在合成氨工業中，硫化氫的存在使得工業催化劑中毒；另外，空氣中含有0.10％硫化氫就會使人發生頭痛、眩暈等中毒癥狀，空氣含硫化氫過高將危及居民生活安全。若將其直接排放或燃燒后轉變成二氧化硫排放，均會對大氣環境造成嚴重污染。因此，硫化氫是屬于必須消除或控制的氣體污染物，無論是從環境還是從生產考慮都必須進行脫硫。

現有的脫硫化氫主要分為干法脫硫和濕法脫硫，干法是利用硫化氫的還原性和可燃性，以固體氧化劑或吸附劑來脫硫或直接燃燒，其中包括克勞斯法、氧化鐵法、活性炭法等；濕法按其所用的不同脫硫劑分為液體吸收法和吸收氧化法兩類，液體吸收法中有利用堿性溶液的化學吸收法和利用有機溶劑的物理吸收法，以及物理化學吸收法，吸收氧化法主要利用各種氧化劑、催化劑進行脫硫。

現有的濕法脫硫工藝簡單，氣液傳質效率低，利用空氣用量高，消耗的成本大，不利于商業化應用。

實用新型內容

本實用新型的目的在于克服現有技術的不足，提供一種煤制氣濕法脫硫化氫裝置，解決傳統濕法脫硫工藝簡單，氣液傳質效率低，利用空氣用量高的問題，本申請采用的設備占地面積小，投資費用低，輔助化學品消耗低，節約成本。

本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現的：

一種煤制氣濕法脫硫化氫裝置，包括脫硫塔、氣液分離器、再生沉降槽、過濾機、熔硫釜和藥劑罐；脫硫塔的內部底部設有溶液池，脫硫塔的底部側面設有煤制氣入口；脫硫塔的內部上方設有四層噴淋區，每層噴淋區設置有多個噴淋裝置；脫硫塔的頂部通過氣體管道與氣液分離器相連；脫硫塔的底部側面通過溶液管道與再生沉降槽相連，再生沉降槽的內部設有再生沉降溶液，再生沉降溶液中設置有曝氣裝置；再生沉降槽的頂部通過藥劑管道與藥劑罐相連，再生沉降槽的底部側面通過噴淋管道分別與脫硫塔內的噴淋裝置相連；再生沉降槽的底部通過過濾管道與過濾機相連，過濾機的回流出口通過回流管道與再生沉降裝置相連，過濾機的下方通過熔硫管道與熔硫釜相連。

需要說明的是，本實用新型的煤制氣進入脫硫塔，脫硫塔中的噴淋裝置噴灑出液體，液體吸收待處理的氣相中的硫化氫，得到帶硫混合物；脫硫塔中的氣體部分進入氣液分離器，通過重力將氣體和富液分離；而脫硫塔底部的富液送入再生沉降槽，再生沉降槽中通入空氣，富液與氧氣反應得到單質硫固定，液體混合物與單質硫通過液固出口流入過濾機，過濾機對單質硫進行過濾后，送入熔硫釜。

再生沉降槽的上層為貧液區，中層為沉降區，下層為濃縮區。上層的貧液受到源源不斷的富液反應，而沉降區的液體通過噴淋裝置再次送入脫硫塔中，循環使用，下層的濃縮區進入過濾機中進行過濾處理，過濾后的液體返回再生沉降槽繼續反應，而過濾機將單質硫送入熔硫釜。

進一步的，熔硫釜的頂部側面設有蒸汽入口，熔硫釜的底部側面設有冷凝液出口，熔硫釜的底部中央設有熔硫出口。