[實用新型]一種曲線牽伸系統的曲線嵌合結構

有效

• 申請號: 201920842287.0
• 申請日: 2019-06-05
• 公開（公告）號: CN210368057U
• 公開（公告）日: 2020-04-21
• 發明（設計）人: 程隆棣;鄧萬勝;董勁松
• 申請（專利權）人: 鄧萬勝
• 主分類號: D01H5/22
• 分類號: D01H5/22;D01H5/70
• 代理公司: 蘇州國誠專利代理有限公司 32293
• 代理人: 陶純佳

本實用新型涉及一種曲線牽伸系統的曲線嵌合結構，包括曲線管和控制板，曲線管的上端面依次包括凸起曲面段、弧形下凹槽和水平面段；凸起曲面段的高度高于水平面段；控制板的下端面依次包括弧形內凹槽、弧形凸起段和端面段，弧形內凹槽的端部設置有控制接觸端，端面段為內凹的曲面結構；在工作狀態，凸起曲面段嵌入弧形內凹槽，弧形凸起段嵌入弧形下凹槽，水平面段與端面段之間形成敞口，控制接觸端的高度低于凸起曲面段的高度。本實用新型可以對紗線施加充分的牽伸力，且牽伸力比較穩定；而且，本實用新型可以合理的分配摩擦立場，使得中間摩擦控制區域向后延伸，對紗線的控制時間加長，解決了毛羽等細節的產生的問題，保證了產品質量的穩定。

技術領域

本實用新型涉及細紗機的牽伸系統技術領域，更具體地說，本實用新型涉及應用于細紗機上的一種曲線牽伸系統的曲線嵌合結構。

背景技術

隨著紡織技術的不斷發展創新，各種新型紡織技術應運而生，目前應用于環錠紡細紗機的牽伸機構普遍采用雙膠圈牽伸機構，而雙膠圈牽伸機構在運行過程中上下膠圈往往會出現速度差，這就會導致上下膠圈產生相互摩擦而產生靜電，而由于上下膠圈均是不良導體，靜電易聚集在膠圈上，纖維束通過時就會使其帶上靜電，從而導致纖維束纏繞膠輥、膠圈、羅拉，同時纖維之間因靜電產生相互排斥又使得纖維束更亦分散，邊纖維更亦離開纖維束成飛花、大量增加有害毛羽和紡紗斷頭等問題；此外，現有的牽伸系統的牽伸過程中牽伸力不穩定，而穩定的牽伸力是保證正常牽伸和成紗質量的關鍵所在，較大的牽伸力波動難以滿足正常牽伸過程中握持力始終大于牽伸力，纖維的引導必須大于控制力的控制要求，會惡化成紗質量。

針對上述問題，CN107675303A公開了一種細紗機的DS曲線牽伸系統，采用了網格圈和曲線控制結構，其中的曲線管上端面的曲面結構包括沿曲線管長度方向延伸的且順滑連接的D形曲面段和S形曲面段，能在牽伸過程中在一定程度下分配摩擦力場，保證了產品質量的穩定。但生產實踐表明，利用該曲線牽伸系統進行牽伸后，成紗表面仍然有一定的毛羽和細節。

實用新型內容

為了提高設備組件運行的穩定性，減少紗線細節的產生，提高成紗質量，本實用新型的目的在于提供一種曲線牽伸系統的曲線嵌合結構。

本實用新型的曲線牽伸系統的曲線嵌合結構，包括曲線管和控制板，該曲線牽伸系統包括中心軸線相互平行的前羅拉和中羅拉，前羅拉的上部對應設置有前皮輥，中羅拉的上部對應設置有中皮輥，所述曲線管設置于前羅拉與中羅拉之間，所述控制板設置于前皮輥與中皮輥之間，其特征在于：所述曲線管的上端面依次包括沿著所述曲線管的長度方向延伸的凸起曲面段、弧形下凹槽和水平面段，所述弧形下凹槽分別與所述凸起曲面段、水平面段順滑連接，所述弧形凸起曲面段靠近所述前羅拉設置，所述水平面段靠近所述中羅拉設置；所述凸起曲面段與所述水平面段具有高度差d，并且所述凸起曲面段的高度高于所述水平面段；所述控制板的下端面依次包括沿所述控制板長度方向延伸的弧形內凹槽、弧形凸起段和端面段，所述弧形內凹槽的端部設置有控制接觸端，所述弧形凸起段與弧形內凹槽、端面段順滑連接，端面段為內凹的曲面結構；在工作狀態，所述凸起曲面段嵌入所述弧形內凹槽，所述弧形凸起段嵌入所述弧形下凹槽，所述水平面段與所述端面段之間形成敞口，所述控制接觸端的高度低于所述凸起曲面段的高度。

其中，控制板(20)的頂部設置有兩個燕尾槽，該兩個燕尾槽用于安裝作用于控制板的控制板支架。

其中，所述凸起曲面段與所述水平面段的高度差d為0.8～1.5mm。

其中，所述弧形凸起曲面段(11)的寬度d1為4.5～6.0mm，所述弧形下凹槽(12)的寬度d2為15.0～16.5mm，所述水平面段(13)的寬度d3為4.0～5.0mm。

與現有技術相比，本實用新型的一種曲線牽伸系統的曲線嵌合結構具有以下有益效果：