[實用新型]一種鋁鐵合金生產用混料裝置

有效

• 申請號: 201920838050.5
• 申請日: 2019-06-05
• 公開（公告）號: CN210496203U
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 張海奇;于國民;謝鵬飛
• 申請（專利權）人: 常州蘇耐合金有限公司
• 主分類號: B01F13/10
• 分類號: B01F13/10;B01F15/02;B01F15/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種鋁鐵合金生產用混料裝置，包括混料箱、第一混料筒和第二混料筒，混料箱頂端的中部固定設有緩沖塊，緩沖塊的頂端固定設有第一電機，第一電機的輸出軸與第一攪拌軸的一端固定連接，第一攪拌軸的外壁均勻設有若干第一攪拌葉片。本實用新型一種鋁鐵合金生產用混料裝置，鋁鐵顆粒分別從兩個主進料斗進入到第一混料筒，第一混料筒將鋁鐵顆粒進行初步攪拌混合，初步攪拌混合的鋁鐵顆粒進入到第二混料筒中，進行二次攪拌混合，從而將鋁鐵顆粒完全攪拌均勻；水泵將水箱內的水抽出，并通過噴頭對第一混料筒進行清理，從第一混料筒中流出的水再對第二混料筒進行清理，節省時間和人力。

技術領域

本實用新型涉及混料裝置，特別涉及一種鋁鐵合金生產用混料裝置。

背景技術

鋁鐵合金是以鐵和鋁(約6％～16％范圍)為主要元素組成，具有很高的電阻率，密度小，硬度高，耐磨性好，抗振動和沖擊性能好，因此用鐵鋁合金制成的器件渦流損耗小、質量輕。但含鋁量超過10％時，鐵鋁合金變脆，塑性降低，給加工帶來困難。合金的飽和磁感應強度隨鋁含量增加而下降。

現有的鋁鐵合金生產用混料裝置皆是將鋁鐵顆粒直接倒入混料筒中攪拌混合，然后進入下一處理工位，但因鋁鐵顆粒在倒入混料箱后堆疊，無法將鋁鐵顆粒攪拌均勻；混料裝置在使用后需進行清理，但現有的鋁鐵合金生產用混料裝置是通過外接水管進行清理工作，費時費力。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種鋁鐵合金生產用混料裝置，以解決上述背景技術中提出的現有鋁鐵合金生產用混料裝置無法將鋁鐵顆粒攪拌均勻的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種鋁鐵合金生產用混料裝置，包括混料箱、第一混料筒和第二混料筒，所述混料箱頂端的中部固定設有緩沖塊，所述緩沖塊的頂端固定設有第一電機，所述第一電機的輸出軸與第一攪拌軸的一端固定連接，所述第一攪拌軸的外壁均勻設有若干第一攪拌葉片，所述混料箱內部的頂端固定設有第一混料筒，所述混料箱頂端的兩側與兩個主進料斗的中部穿插連接，且兩個主進料斗的底端與第一混料筒的內部相通，所述第一混料筒頂部的一側通過水管與噴頭的一側穿插連接，所述噴頭的一側通過水管與水泵的一側固定連接，所述水泵的另一側通過水管與水箱的頂端穿插連接，所述水箱的底端與儲水室內部的底端固定連接，且儲水室設置于混料箱內部的一側，所述第一混料筒底端的中部開設有第二出料口，所述第二出料口的一端通過輸送管道與第二混料筒頂端的一側固定連接，所述第二混料筒的一側固定設有電機室，所述電機室的內部固定設有第二電機，所述第二電機的輸出軸與第二攪拌軸的一端固定連接，所述第二攪拌軸的外壁固定設有若干第二攪拌葉片，所述第二攪拌軸的另一端與混料箱另一側的內壁穿插連接，所述第二混料筒另一側的底部開設有第一出料口，所述混料箱的一側與輔助進料斗的中部穿插連接，所述輔助進料斗的輸出端通過輸送管道與第二混料筒頂端的中部固定連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，兩個所述主進料斗的一側分別與兩個擋板的中部穿插連接，兩個所述擋板的一側均固定設有電動升縮桿，兩個所述電動升縮桿的一端分別與兩個固定塊一側的中部固定連接，且兩個固定塊的底端分別與混料箱頂端的兩邊側固定連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述緩沖塊的內部固定設有兩個彈簧。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述混料箱一邊側的中部開設有滑槽，且滑槽的內壁與水箱的底端滑動連接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述混料箱一邊側的底部開設有若干通風孔，且若干通風孔設置于電機室的外部，若干所述通風孔的內部均固定設有防塵網。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述所述混料箱的另一側固定設有控制面板，所述控制面板的一側固定設有第一電機開關、第二電機開關、電動升縮桿開關和水泵開關，兩個所述電動升縮桿均通過電動升縮桿開關與外接電源電性連接，所述第一電機、第二電機和水泵分別通過第一電機開關、第二電機開關和水泵開關與外接電源電性連接。