[實用新型]一種用于熱處理設備的導向裝置

有效

• 申請號: 201920836815.1
• 申請日: 2019-06-04
• 公開（公告）號: CN210420062U
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 徐留建;胡東坡;李凱
• 申請（專利權）人: 埃馬克（中國）機械有限公司
• 主分類號: C21D9/00
• 分類號: C21D9/00
• 代理公司: 常州金之壇知識產權代理事務所(普通合伙) 32317
• 代理人: 周祥生

本實用新型涉及一種用于熱處理設備的導向裝置，包括背板，背板安裝在氣缸固定框的背面，背板的內側設有雙頭氣缸，雙頭氣缸的兩端均連接有導向組件，且兩組導向組件之間對稱設置。本實用新型在現有技術的基礎上增加了導向裝置，在工件熱裝下壓過程中，該導向裝置對工件進行導向并防護，使得工件在下壓過程中不會傾斜，極大的提高了生產操作安全性，保證了工件生產的合格率和生產進度，對企業的發展做了突出的貢獻。

技術領域

本實用新型涉及一種導向裝置，具體為一種用于熱處理設備的導向裝置，屬于熱處理設備技術領域。

背景技術

熱處理設備是對工件進行退火、回火、淬火、加熱等熱處理工藝操作的設備，熱處理的設備類型多種多樣，以下壓式的熱處理設備為例，如圖1所示，該下壓式熱處理設備包括地腳支撐1，地腳支撐1的上端安裝有支撐框架2，支撐框架2內設有附件托盤3，支撐框架2的左右兩側上半部分均設有側板4，右側的側板4上安裝有壓縮空氣過濾器5和流量控制閥6，支撐框架2的上端面設有層板7，層板7上開設有孔，層板7上安裝有氣缸固定框8和控制閥安裝支架9，氣缸固定框8內的頂端安裝有下壓氣缸81，下壓氣缸81的輸出端連接有壓頭82，壓頭82位于層板7上開設的孔的上方，控制閥安裝支架9上安裝有下壓氣缸換向控制閥91；在工件需要熱裝時，先將工件放在層板7開設的孔的位置，手動調節下壓氣缸換向控制閥91以控制下壓氣缸81帶動壓頭82對工件進行下壓動作，完成熱裝工序。

但是申請人在該熱裝過程中發現其還存在很大的缺陷，1)由于該熱處理設備沒有設置導向裝置，所以在工作過程中，加工的工件極易傾斜，導致工件的損傷，極大的增加了工件的返工率以及報廢率，使得企業的生產周期和成本成倍的提高；2)在對加工工件的下壓過程中，由于下壓的壓力較大，速度較快，工件的傾斜極會造成高溫工件的飛出，燙傷操作員，存在極大的操作安全隱患。

因此，為了解決上述缺陷，申請人提供了一種用于熱處理設備的導向裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的就在于為了解決上述其中任意一個問題而提供一種用于熱處理設備的導向裝置。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的：一種用于熱處理設備的導向裝置，包括背板，背板安裝在氣缸固定框的背面，背板的內側設有雙頭氣缸，雙頭氣缸的兩端均連接有導向組件，且兩組導向組件之間對稱設置。

進一步地，所述導向組件包括第一固定塊、第二固定塊、連接板、第一滾動導向機構和第二滾動導向機構，雙頭氣缸的輸出端連接有第一固定塊，第一固定塊和第二固定塊的一側連接，第二固定塊的另一側和連接板相連接，第一滾動導向機構和第二滾動導向機構均設置在連接板的上端面。

更進一步地，所述第一滾動導向機構包括和連接板上端面連接的第一固定架，第一固定架的頭端連接有第一導向滾動體；第二滾動導向機構包括和連接板上端面連接的第二固定架，第二固定架的頭端連接有第二導向滾動體；第一固定架和第二固定架分別位于連接板的兩側，第一導向滾動體和第二導向滾動體之間的夾角為θ，θ為90°-135°。

更進一步地，所述第一固定架和第二固定架之間為對稱設置，第一導向滾動體和第二導向滾動體之間的夾角θ為100°-120°。

更進一步地，所述第一導向滾動體和第二導向滾動體均為形狀為圓柱形的滾輪或滾柱。

進一步地，所述背板的兩端分別設有圓形孔。

本實用新型的有益效果是：本實用新型在現有技術的基礎上增加了導向裝置，在工件熱裝下壓過程中，該導向裝置對工件進行導向并防護，使得工件在下壓過程中不會傾斜，極大的提高了生產操作安全性，保證了工件生產的合格率和生產進度，對企業的發展做了突出的貢獻。

附圖說明

通過參照附圖更詳細地描述本實用新型的示例性實施例，本實用新型的以上和其它方面及優點將變得更加易于清楚，在附圖中：