[實用新型]一種調(diào)溫型除濕再熱系統(tǒng)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920835686.4
• 申請日: 2019-06-04
• 公開（公告）號: CN210118895U
• 公開（公告）日: 2020-02-28
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 韓建材
• 申請（專利權(quán)）人: 多路發(fā)環(huán)境凈化技術(shù)（福建）有限公司
• 主分類號: F24F3/153
• 分類號: F24F3/153;F24F13/30;F24F5/00
• 代理公司: 廈門市首創(chuàng)君合專利事務(wù)所有限公司 35204
• 代理人: 連耀忠;楊丹鶯

本實用新型公開了一種調(diào)溫型除濕再熱系統(tǒng)，包括蒸發(fā)盤管、散熱盤管、壓縮機、風(fēng)機和膨脹閥；所述蒸發(fā)盤管的冷媒出口連接所述壓縮機的進(jìn)口，所述壓縮機的出口分別連接多個三通閥的進(jìn)口，每個三通閥的第一出口分別連接一再熱盤管的冷媒進(jìn)口，所述再熱盤管的冷媒出口連接儲液器，每個三通閥的第二出口分別連接散熱盤管的冷媒進(jìn)口，所述散熱盤管的冷媒出口連接所述儲液器，所述儲液器的出口連接所述膨脹閥，所述膨脹閥連接所述蒸發(fā)盤管的冷媒進(jìn)口；其中，所述多個再熱盤管設(shè)置在所述蒸發(fā)盤管的冷風(fēng)出口。本實用新型采用多個三通閥控制的多個再熱盤管的開啟，實現(xiàn)熱回收和多級變量效果，控制方便，調(diào)溫方便，實現(xiàn)調(diào)溫型除濕再熱，同時具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點。

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種調(diào)溫型除濕再熱系統(tǒng)。

背景技術(shù)

現(xiàn)有恒溫恒濕空調(diào)系統(tǒng)中，除濕需降溫，由于過冷又需升溫，則需要再熱量。利用冷凝產(chǎn)生的熱量來作為空氣的加熱手段一般是通過將一部分散熱盤管設(shè)置在蒸發(fā)盤管的空氣通道中，通過風(fēng)機來進(jìn)行調(diào)溫，這種方式加熱的散熱盤管與主散熱盤管串聯(lián)，調(diào)溫不準(zhǔn)確，無法實現(xiàn)逐級調(diào)溫的效果。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種調(diào)溫型除濕再熱系統(tǒng)。

本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：

一種調(diào)溫型除濕再熱系統(tǒng)，其包括蒸發(fā)盤管、散熱盤管、壓縮機、風(fēng)機和膨脹閥；所述蒸發(fā)盤管的冷媒出口連接所述壓縮機的進(jìn)口，所述壓縮機的出口分別連接多個三通閥的進(jìn)口，每個三通閥的第一出口分別連接一再熱盤管的冷媒進(jìn)口，所述再熱盤管的冷媒出口連接儲液器，每個三通閥的第二出口分別連接散熱盤管的冷媒進(jìn)口，所述散熱盤管的冷媒出口連接所述儲液器，所述儲液器的出口連接所述膨脹閥，所述膨脹閥連接所述蒸發(fā)盤管的冷媒進(jìn)口；其中，所述多個再熱盤管設(shè)置在所述蒸發(fā)盤管的冷風(fēng)出口。

在另一較佳實施例中，所述再熱盤管的冷媒出口通過單向閥連接所述儲液器。

在另一較佳實施例中，所述蒸發(fā)盤管的冷媒出口通過氣液分離器連接所述壓縮機的進(jìn)口。

在另一較佳實施例中，所述散熱盤管的冷媒出口通過單向閥連接所述儲液器。

在另一較佳實施例中，所述儲液器的出口通過干燥器連接所述膨脹閥。

在另一較佳實施例中，所述壓縮機的出口設(shè)有高壓開關(guān)，進(jìn)口設(shè)有低壓開關(guān)。

本實用新型的有益效果是：本實用新型采用多個三通閥控制的多個再熱盤管的開啟，實現(xiàn)熱回收和多級變量效果，控制方便，調(diào)溫方便，實現(xiàn)調(diào)溫型除濕再熱，同時具有節(jié)能環(huán)保的優(yōu)點。

以下結(jié)合附圖及實施例對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明；但本實用新型的一種調(diào)溫型除濕再熱系統(tǒng)不局限于實施例。

附圖說明

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實施方式

實施例，參見圖1所示，本實用新型的一種調(diào)溫型除濕再熱系統(tǒng)，包括蒸發(fā)盤管1、散熱盤管2、壓縮機3、風(fēng)機4和膨脹閥5；所述蒸發(fā)盤管1的冷媒出口通過氣液分離器6連接所述壓縮機3的進(jìn)口，所述壓縮機3的出口分別連接兩個三通閥K1、K2的進(jìn)口，每個三通閥K1、K2的第一出口分別連接一再熱盤管7、8的冷媒進(jìn)口，所述再熱盤管7、8的冷媒出口分別通過單向閥連接儲液器9，每個三通閥K1、K2的第二出口分別連接散熱盤管2的冷媒進(jìn)口，所述散熱盤管2的冷媒出口通過單向閥連接所述儲液器9，所述儲液器9的出口通過干燥器10連接所述膨脹閥5，所述膨脹閥5連接所述蒸發(fā)盤管1的冷媒進(jìn)口；其中，兩個再熱盤管7、8設(shè)置在所述蒸發(fā)盤管1的冷風(fēng)出口。所述壓縮機3的出口設(shè)有高壓開關(guān)31，進(jìn)口設(shè)有低壓開關(guān)32。

上述實施例僅用來進(jìn)一步說明本實用新型的一種調(diào)溫型除濕再熱系統(tǒng)，但本實用新型并不局限于實施例，凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均落入本實用新型技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。