[實(shí)用新型]一種帶有脫水功能的錦綸切片生產(chǎn)裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920834799.2 | 申請(qǐng)日: | 2019-06-04 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210552915U | 公開(公告)日: | 2020-05-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 鄧錦高;鄧欽文;韓良華 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 南通文凱化纖有限公司 |
| 主分類號(hào): | B29C48/375 | 分類號(hào): | B29C48/375;B29C48/285;B29C48/92;B29C48/793;B29C48/86 |
| 代理公司: | 上?;ロ槍@硎聞?wù)所(普通合伙) 31332 | 代理人: | 余毅勤 |
| 地址: | 226600 江蘇*** | 國省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 帶有 脫水 功能 錦綸 切片 生產(chǎn) 裝置 | ||
本實(shí)用新型公開了一種帶有脫水功能的錦綸切片生產(chǎn)裝置,通過設(shè)置計(jì)量罐,能夠準(zhǔn)確的計(jì)量出原料的重量,然后按照嚴(yán)格的配比將原料混合,進(jìn)而使得所有的原料進(jìn)入混合罐中,使得混合罐內(nèi)的原料混合后,再被混合罐內(nèi)的攪拌葉攪拌,從而實(shí)現(xiàn)錦綸的制作;通過在混合罐的內(nèi)壁上設(shè)置加熱板,能夠通過加熱板對(duì)混合罐的內(nèi)部進(jìn)行加熱,從而能夠促進(jìn)原料混合;通過設(shè)置擠出機(jī),并在擠出機(jī)內(nèi)設(shè)置二號(hào)中軸,并在中軸外設(shè)置螺旋輸料葉片,當(dāng)擠出機(jī)內(nèi)進(jìn)入混合料后,若混合料落在靠近二號(hào)電機(jī)的一側(cè),能夠通螺旋輸料葉片將混合料輸送到擠出輥的一側(cè),便于擠出輥將混合料擠出擠出機(jī),能夠減少擠出機(jī)內(nèi)殘留的混合料。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種錦綸切片生產(chǎn)裝置,特別是涉及一種帶有脫水功能的錦綸切片生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)
制造錦綸絲大致需要以下幾個(gè)步驟,先將原料投入螺桿擠壓機(jī)進(jìn)行擠壓、摩擦、熔融后,再擠出,經(jīng)過冷卻、拉伸,最后成型。而擠出機(jī)作為錦綸絲制造工藝中必不可少的設(shè)備,往往決定了生產(chǎn)出來的錦綸絲性能。
現(xiàn)如今大多數(shù)的錦綸絲生產(chǎn)廠家都使用單螺桿擠出機(jī)或雙螺桿擠出機(jī),單螺桿擠出機(jī)的螺桿輸送能力較小、擠出量不穩(wěn)定,物料混合不夠均勻。而雙螺桿擠出機(jī)電機(jī)的功率較大,且存在著物料混合不夠均勻等問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型提供一種帶有脫水功能的錦綸切片生產(chǎn)裝置,能解決了背景技術(shù)中的問題。
為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案:
一種帶有脫水功能的錦綸切片生產(chǎn)裝置,包括混合罐、擠出機(jī)和控制裝置,所述混合罐的頂端開設(shè)有若干個(gè)進(jìn)料口,所有的進(jìn)料口外均設(shè)置有進(jìn)料管道,且所有的進(jìn)料管道上均安裝有計(jì)量罐;所述混合罐的一側(cè)設(shè)置有一號(hào)電機(jī),所述一號(hào)電機(jī)的輸出軸通過聯(lián)軸器連接一號(hào)中軸,所述一號(hào)中軸上固定有若干個(gè)攪拌葉,所述混合罐的一側(cè)設(shè)置有溫度傳感器,所述混合罐的內(nèi)壁上安裝有加熱板;所述混合罐的出料口連接擠出機(jī)的進(jìn)料口,所述擠出機(jī)的一側(cè)安裝有二號(hào)電機(jī),所述二號(hào)電機(jī)的輸出軸端通過聯(lián)軸器連接二號(hào)中軸,所述二號(hào)中軸上固定有螺旋輸料葉片,所述二號(hào)中軸遠(yuǎn)離二號(hào)電機(jī)的一端固定有固定板,所述固定板遠(yuǎn)離二號(hào)電機(jī)的一側(cè)固定有若干個(gè)擠出輥,所述擠出機(jī)的出料口處連接有蒸發(fā)器,且所述蒸發(fā)器與擠出機(jī)相連通,所述蒸發(fā)器遠(yuǎn)離擠出機(jī)的一端設(shè)置有出料管口,所述蒸發(fā)器內(nèi)安裝有濕度傳感器,該濕度傳感器、溫度傳感器、加熱板和二號(hào)電機(jī)均通過數(shù)據(jù)導(dǎo)線電連接控制裝置,且該控制裝置包括PLC控制器、與PLC控制器電連接的A/D轉(zhuǎn)換器和繼電器。
優(yōu)選的,所述進(jìn)料管道上均安裝有電磁閥,且該電磁閥均安裝有計(jì)量罐的出料口,所述計(jì)量罐的計(jì)量單元和電磁閥均通過數(shù)據(jù)導(dǎo)線電連接控制裝置。
優(yōu)選的,所述一號(hào)中軸上開設(shè)有若干個(gè)安裝槽,所述攪拌葉的一端均伸入與其對(duì)應(yīng)的安裝槽內(nèi),且所述攪拌葉和安裝槽上均開設(shè)有相對(duì)應(yīng)的螺孔,所述攪拌葉通過螺栓和螺母安裝在安裝槽內(nèi)。
優(yōu)選的,所述出料管口內(nèi)安裝有電磁閥,且該電磁閥通過數(shù)據(jù)導(dǎo)線電連接控制裝置。
與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:
1、通過設(shè)置計(jì)量罐,能夠準(zhǔn)確的計(jì)量出原料的重量,然后按照嚴(yán)格的配比將原料混合,進(jìn)而使得所有的原料進(jìn)入混合罐中,使得混合罐內(nèi)的原料混合后,再被混合罐內(nèi)的攪拌葉攪拌,從而實(shí)現(xiàn)錦綸的制作;通過在混合罐的內(nèi)壁上設(shè)置加熱板,能夠通過加熱板對(duì)混合罐的內(nèi)部進(jìn)行加熱,從而能夠促進(jìn)原料混合;
2、通過設(shè)置擠出機(jī),并在擠出機(jī)內(nèi)設(shè)置二號(hào)中軸,并在中軸外設(shè)置螺旋輸料葉片,當(dāng)擠出機(jī)內(nèi)進(jìn)入混合料后,若混合料落在靠近二號(hào)電機(jī)的一側(cè),能夠通螺旋輸料葉片將混合料輸送到擠出輥的一側(cè),便于擠出輥將混合料擠出擠出機(jī),能夠減少擠出機(jī)內(nèi)殘留的混合料;
3、通過設(shè)置蒸發(fā)器,能夠在混合料出料前,進(jìn)一步對(duì)混合料進(jìn)行脫水,便于出料,同時(shí),減少了后續(xù)脫水的時(shí)間。
附圖說明
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