[實(shí)用新型]一種雙螺旋式污泥原位固化裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920834111.0
• 申請(qǐng)日: 2019-06-04
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210683569U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-06-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 傅磊;陳益人;劉學(xué)進(jìn);趙明星;黃蕾;梅邵鋒;汪宗勝
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 三川德青科技有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): C02F11/14
• 分類(lèi)號(hào): C02F11/14;C02F11/00;B01F7/00
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專(zhuān)利代理有限公司 42102
• 代理人: 許美紅;樂(lè)綜勝

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種雙螺旋式污泥原位固化裝置，包括藥劑輸送管、攪拌支臂、轉(zhuǎn)筒組件和攪拌軸，轉(zhuǎn)筒組件的一端與攪拌軸連接，轉(zhuǎn)筒組件的另一端與攪拌支臂的一端連接，攪拌支臂的另一端用于與挖掘機(jī)斗桿臂及連桿結(jié)構(gòu)連接，藥劑輸送管固設(shè)于攪拌支臂上；攪拌軸上分布有雙螺旋葉片，雙螺旋葉片分別為小螺旋葉片和大螺旋葉片，大螺旋葉片套設(shè)于小螺旋葉片外，兩者旋向相反。物料形成相向運(yùn)動(dòng)混合，提高攪拌效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及工程機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙螺旋式污泥原位固化裝置。

背景技術(shù)

多年以來(lái)，我國(guó)對(duì)于淤泥、污泥大多采用簡(jiǎn)單的堆場(chǎng)處理法，固結(jié)時(shí)間長(zhǎng)，很容易造成二次污染；原位固化處理是較為合理的方法，現(xiàn)在市場(chǎng)有應(yīng)用一種原味固化裝置為挖掘機(jī)加裝攪拌頭，攪拌頭的左右滾筒由兩個(gè)液壓馬達(dá)分別驅(qū)動(dòng)。上述攪拌設(shè)備左右滾筒的攪拌刀片作用面積較小，造成攪拌混合效率低下，藥劑混合效果不佳。所以針對(duì)上述設(shè)備缺點(diǎn)，本實(shí)用新型提供一種雙螺旋式污泥原位固化裝置。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供了一種雙螺旋式污泥原位固化裝置，物料形成相向運(yùn)動(dòng)混合，提高攪拌效率。

本實(shí)用新型為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：

一種雙螺旋式污泥原位固化裝置，包括藥劑輸送管、攪拌支臂、轉(zhuǎn)筒組件和攪拌軸，轉(zhuǎn)筒組件的一端與攪拌軸連接，轉(zhuǎn)筒組件的另一端與攪拌支臂的一端連接，攪拌支臂的另一端用于與挖掘機(jī)斗桿臂及連桿結(jié)構(gòu)連接，藥劑輸送管固設(shè)于攪拌支臂上；

攪拌軸上分布有雙螺旋葉片，雙螺旋葉片分別為小螺旋葉片和大螺旋葉片，大螺旋葉片套設(shè)于小螺旋葉片外，兩者旋向相反。

按照上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)筒組件包括轉(zhuǎn)筒、減速機(jī)、轉(zhuǎn)動(dòng)法蘭、液壓馬達(dá)和液壓管路，減速機(jī)和液壓馬達(dá)設(shè)置于轉(zhuǎn)筒內(nèi)，減速機(jī)的輸入端與液壓馬達(dá)的輸出端連接，減速機(jī)的輸出端通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)法蘭與轉(zhuǎn)筒連接，轉(zhuǎn)筒與攪拌軸連接，液壓馬達(dá)固設(shè)于攪拌支臂上，液壓馬達(dá)與液壓管路連接。

按照上述技術(shù)方案，液壓管路與攪拌支臂上的閥組組件連接，通過(guò)閥組組件與挖機(jī)液壓動(dòng)力源連接，挖機(jī)液壓動(dòng)力源為液壓泵。

按照上述技術(shù)方案，轉(zhuǎn)筒組件還包括密封法蘭，轉(zhuǎn)動(dòng)法蘭和密封法蘭由內(nèi)向外依次套設(shè)于減速機(jī)上，密封法蘭將轉(zhuǎn)動(dòng)法蘭和減速機(jī)密封于轉(zhuǎn)筒內(nèi)。

按照上述技術(shù)方案，密封法蘭和轉(zhuǎn)動(dòng)法蘭之間設(shè)有浮動(dòng)密封。

按照上述技術(shù)方案，液壓馬達(dá)通過(guò)花鍵與減速機(jī)連接。

按照上述技術(shù)方案，所述的雙螺旋式污泥原位固化裝置還包括回轉(zhuǎn)裝置，藥劑輸送管的一端通過(guò)高壓軟管連接有高壓注漿泵，藥劑輸送管的另一端依次連接第一管路、回轉(zhuǎn)裝置的內(nèi)部孔道、第二管路和攪拌軸的內(nèi)部孔道；從而在攪拌時(shí)將藥劑輸入到污泥物料中。

按照上述技術(shù)方案，回轉(zhuǎn)裝置包括固定部分和回轉(zhuǎn)部分，固定部分套設(shè)于回轉(zhuǎn)部分外，與攪拌支臂連接，回轉(zhuǎn)部分與轉(zhuǎn)筒連接。

按照上述技術(shù)方案，回轉(zhuǎn)裝置的內(nèi)部孔道包括a孔道、b孔道、c環(huán)形槽、d孔道、e環(huán)形槽和f孔道；a孔道和d孔道分別布置于固定部分內(nèi)的兩端，c環(huán)形槽和e環(huán)形槽依次設(shè)置于固定部分內(nèi)，a孔道的上端和d孔道的上端分別與兩個(gè)第一管路連通，a孔道的下端與c環(huán)形槽連通，d孔道的下端與e環(huán)形槽連通；

b孔道和f孔道分別設(shè)置于回轉(zhuǎn)部分內(nèi)的兩端，b孔道的上端和f孔道的上端分別與c環(huán)形槽和e環(huán)形槽連通，b孔道的下端和f孔道的下端分別與第二管路連通。

按照上述技術(shù)方案，c環(huán)形槽設(shè)置于e環(huán)形槽的上方，固定部分和回轉(zhuǎn)部分之間套設(shè)有環(huán)形密封件。

本實(shí)用新型具有以下有益效果：

所述攪拌軸的雙螺帶相向轉(zhuǎn)動(dòng)，物料形成相向運(yùn)動(dòng)混合，攪拌效率提高約30％到50％。