[實(shí)用新型]一種聯(lián)軸器加工用固定裝置有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201920831366.1 | 申請(qǐng)日: | 2019-06-03 |
| 公開(公告)號(hào): | CN210173032U | 公開(公告)日: | 2020-03-24 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 陳義明 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 九江市盟祥聯(lián)軸器有限公司 |
| 主分類號(hào): | B23Q3/06 | 分類號(hào): | B23Q3/06;B23Q11/00 |
| 代理公司: | 南昌贛專知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 36129 | 代理人: | 王超 |
| 地址: | 332000 江西省九江*** | 國(guó)省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 聯(lián)軸器 工用 固定 裝置 | ||
本實(shí)用新型提供了一種聯(lián)軸器加工用固定裝置,涉及聯(lián)軸器加工技術(shù)領(lǐng)域,包括支撐架以及用于固定聯(lián)軸器的限位筒,支撐架包括支撐板和支撐腳,支撐板中間設(shè)有定位孔,支撐板頂部?jī)蓚?cè)均設(shè)有豎直放置的安裝板,限位筒位于兩個(gè)安裝板之間,限位筒沿中心線方向設(shè)有夾持通孔,限位筒頂部?jī)?nèi)周緣固定設(shè)有多個(gè)壓塊,多個(gè)壓塊呈放射狀等角度設(shè)置于限位筒頂部?jī)?nèi)周緣上;限位筒外周緣兩側(cè)均設(shè)有滑動(dòng)板,各個(gè)滑動(dòng)板遠(yuǎn)離限位筒的一端均固定設(shè)有T型滑塊,各個(gè)安裝板內(nèi)均設(shè)有供T型滑塊上下移動(dòng)的T型滑槽,各個(gè)滑動(dòng)板上均設(shè)有螺孔,支撐板上設(shè)有與螺孔相適配的螺桿,螺桿上套接有位于滑動(dòng)板上方的調(diào)節(jié)螺母;本實(shí)用新型具有操作方便快捷、固定效果好的優(yōu)點(diǎn)。
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及聯(lián)軸器加工技術(shù)領(lǐng)域,更具體的,涉及一種聯(lián)軸器加工用固定裝置。
背景技術(shù)
在對(duì)聯(lián)軸器進(jìn)行打孔加工時(shí),通常都先需要將聯(lián)軸器固定好,以保證打孔裝置的打孔準(zhǔn)確性。但是現(xiàn)有普通的固定裝置存在定位效率慢、固定效果差、易松動(dòng)的缺點(diǎn),既影響到聯(lián)軸器的打孔效率,又容易導(dǎo)致打孔精度差,造成不良品的產(chǎn)生。
實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,本實(shí)用新型提供一種聯(lián)軸器加工用固定裝置,具有操作方便快捷、固定效果好的優(yōu)點(diǎn),以解決現(xiàn)有固定裝置存在的打孔效率差、固定效果差的問題。
為達(dá)此目的,本實(shí)用新型采用以下的技術(shù)方案:
本實(shí)用新型提供了一種聯(lián)軸器加工用固定裝置,包括支撐架以及用于固定聯(lián)軸器的限位筒,所述支撐架包括水平設(shè)置的支撐板以及固定設(shè)于所述支撐板底部的多個(gè)支撐腳,所述支撐板中間開設(shè)有圓形的定位孔,所述支撐板頂部?jī)蓚?cè)均固定設(shè)有豎直放置的安裝板,所述限位筒設(shè)置于所述支撐板的上方,所述限位筒的中心線與所述定位孔的中心線重合,所述限位筒位于兩個(gè)所述安裝板之間,所述限位筒沿中心線方向設(shè)有貫穿所述限位筒頂部和底部的夾持通孔,所述夾持通孔呈圓形,所述限位筒頂部?jī)?nèi)周緣固定設(shè)有多個(gè)壓塊,各個(gè)所述壓塊的底壁均處于同一高度上,多個(gè)所述壓塊呈放射狀等角度固定設(shè)置于所述限位筒頂部?jī)?nèi)周緣上;所述限位筒外周緣兩側(cè)均固定設(shè)有水平設(shè)置的滑動(dòng)板,兩個(gè)所述滑動(dòng)板關(guān)于所述限位筒對(duì)稱設(shè)置,各個(gè)所述滑動(dòng)板遠(yuǎn)離所述限位筒的一端均固定設(shè)有T型滑塊,所述T型滑塊安裝于同一側(cè)的所述安裝板內(nèi)部,各個(gè)所述安裝板內(nèi)均設(shè)有供所述T型滑塊上下移動(dòng)的T型滑槽,各個(gè)所述滑動(dòng)板上均設(shè)有螺孔,各個(gè)所述安裝板和所述限位筒之間均設(shè)有與所述螺孔相適配的螺桿,所述螺桿底端固定于所述支撐板上,所述螺桿頂端貫穿所述滑動(dòng)板,所述螺桿上套接有調(diào)節(jié)螺母,所述調(diào)節(jié)螺母位于所述滑動(dòng)板的上方。
在本實(shí)用新型較佳的技術(shù)方案中,所述支撐板上設(shè)有多個(gè)刀具通孔,各個(gè)所述刀具通孔到所述定位孔的距離相等,多個(gè)所述刀具通孔環(huán)繞所述定位孔等角度分布。
在本實(shí)用新型較佳的技術(shù)方案中,所述刀具通孔與所述壓塊在所述支撐板上的投影交錯(cuò)設(shè)置。
在本實(shí)用新型較佳的技術(shù)方案中,各個(gè)所述螺桿頂端均安裝有防脫螺栓。
在本實(shí)用新型較佳的技術(shù)方案中,所述支撐板下方安裝有碎屑收集箱,所述碎屑收集箱位于所述限位筒的正下方。
本實(shí)用新型的有益效果為:
本實(shí)用新型提供的一種聯(lián)軸器加工用固定裝置,通過定位孔、限位筒以及壓塊的設(shè)置可以快速對(duì)聯(lián)軸器固定于支撐板上,具有操作簡(jiǎn)單、定位方便、固定效果好的優(yōu)點(diǎn),同時(shí)通過T型滑槽和T型滑塊的設(shè)置,進(jìn)一步限制了滑動(dòng)板和限位筒的左右移動(dòng),保證裝置的固定效果,并且通過刀具通孔和碎屑收集箱的設(shè)置,可以及時(shí)回收打孔時(shí)產(chǎn)生的碎屑,避免了環(huán)境污染。
附圖說明
圖1是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式提供的一種聯(lián)軸器加工用固定裝置的主視圖;
圖2是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式提供的一種聯(lián)軸器加工用固定裝置的俯視圖;
圖3是本實(shí)用新型具體實(shí)施方式提供的一種聯(lián)軸器加工用固定裝置的限位筒立體圖;
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