[實用新型]一種鈑金件自動步進沖壓模具

有效

• 申請號: 201920830766.0
• 申請日: 2019-06-04
• 公開（公告）號: CN210160285U
• 公開（公告）日: 2020-03-20
• 發明（設計）人: 王建國
• 申請（專利權）人: 赫華機械科技（昆山）有限公司
• 主分類號: B21D43/13
• 分類號: B21D43/13
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及沖壓模具技術領域，尤其涉及一種鈑金件自動步進沖壓模具，解決現有技術中存在沖壓效率低、存在風險性的缺點，包括底座，所述底座的頂部依次通過六角螺釘固定有支架、基座以及導柱，且底座的頂部還滑動設置有滑動模座，所述支架的一側通過螺栓固定有送料柱，通過滑槽、送料柱、送料通道、連接板、連桿、旋轉軸、凸輪、滾輪、滑動模座、基座等結構的設置，在沖壓的過程中，在每次氣缸驅動向下對鈑金件進行沖壓時，經過連接板、連桿以及旋轉軸組成的曲柄連桿機構，都會推動滑動模座向左側滑動，自動將工件送至沖頭的正下方，進行沖壓加工，不僅提升了沖壓的效率，而且也免去人員放置工件時的風險。

技術領域

本實用新型涉及沖壓模具技術領域，尤其涉及一種鈑金件自動步進沖壓模具。

背景技術

沖壓模是在冷沖壓加工中，將材料(金屬或非金屬)加工成零件(或半成品)的一種特殊工藝裝備，稱為冷沖壓模具(俗稱冷沖模)，沖壓--是在室溫下，利用安裝在壓力機上的模具對材料施加壓力，使其產生分離或塑性變形，從而獲得所需零件的一種壓力加工方法。

目前沖壓模具在進行沖壓時，每次沖壓之前，都需要人員手動放料，沖壓的效率較低，在無其他保護措施下，也存在一定的風險性。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了解決現有技術中存在沖壓效率低、存在風險性的缺點，而提出的一種鈑金件自動步進沖壓模具。

為了實現上述目的，本實用新型采用了如下技術方案：

一種鈑金件自動步進沖壓模具，包括底座，所述底座的頂部依次通過六角螺釘固定有支架、基座以及導柱，且底座的頂部還滑動設置有滑動模座，所述支架的一側通過螺栓固定有送料柱，送料柱的內部開設有送料通道，所述送料通道的內部堆疊放置有工件，所述基座的一側裝設有凸輪，所述導柱的頂部通過螺絲固定有安裝板，所述安裝板的頂部通過螺栓安裝有氣缸，氣缸的內部設置有活塞桿，所述活塞桿的另一端通過螺母螺栓固定有沖壓板，所述沖壓板滑動設置在所述導柱的外側，沖壓板的底部通過螺釘連接有沖頭，且沖壓板的一側焊接有連接板，所述連接板的底部活動鉸接有連桿，所述連桿的另一端活動鉸接有旋轉軸，所述旋轉軸的另一端與所述凸輪一側的中心軸焊接固定，所述滑動模座的一端裝設有滾輪，所述凸輪的外側與滾輪的一側壓緊接觸。

優選的，所述沖壓板的內部開設有對稱布置的導向孔，導向孔的內部焊接有導套，所述導柱裝配在導套的內部。

優選的，所述連接板的內部開設有圓孔，所述送料柱穿過圓孔的內部。

優選的，所述底座的頂部通過鉚釘固定有滑槽，所述滑動模座的底部設置有一體結構的滑塊，所述滑塊與滑槽滑動連接，且滑動模座的頂部開設有卡槽。

優選的，所述基座的一側通過螺栓固定有支撐桿，支撐桿的另一端套設有軸承，所述凸輪套設在所述軸承的外部。

優選的，所述滑槽的內部焊接有彈簧，所述彈簧的另一端與所述滑塊的一側焊接固定。

本實用新型的有益效果是：

本實用新型中通過滑槽、送料柱、送料通道、連接板、連桿、旋轉軸、凸輪、滾輪、滑動模座、基座等結構的設置，在沖壓的過程中，在每次氣缸驅動向下對鈑金件進行沖壓時，經過連接板、連桿以及旋轉軸組成的曲柄連桿機構，都會推動滑動模座向左側滑動，自動將工件送至沖頭的正下方，進行沖壓加工，不僅提升了沖壓的效率，而且也免去人員放置工件時的風險。

附圖說明

圖1為本實用新型提出的一種鈑金件自動步進沖壓模具的正面結構示意圖；

圖2為本實用新型提出的連接板的局部俯視圖。