[實用新型]用于連續燒制青磚隧道窯的冷卻還原段加水裝置

有效

• 申請號: 201920824901.0
• 申請日: 2019-06-03
• 公開（公告）號: CN210773378U
• 公開（公告）日: 2020-06-16
• 發明（設計）人: 牛漢新;何峰
• 申請（專利權）人: 武漢納士德熱能科技設備有限公司
• 主分類號: F27B9/12
• 分類號: F27B9/12;F27B9/30;F27D9/00
• 代理公司: 湖北武漢永嘉專利代理有限公司 42102
• 代理人: 張秋燕;鄭夢閣

本實用新型公開了一種用于連續燒制青磚隧道窯的冷卻還原段加水裝置，包括位于窯體內且與窯體長度方向平行設置的縱向滴水管、以及與該縱向滴水管連通用于對其供水的供水系統，縱向滴水管的兩端封閉且其長度方向上設有多個喇叭狀切口，喇叭狀切口的開口方向垂直朝下設置。本實用新型提出的用于連續燒制青磚隧道窯的冷卻還原段加水裝置，可有效長時間延緩高溫、連續使用過程中在滴水口的結垢問題，同時其結構簡單。

技術領域

本實用新型涉及窯爐輔助設備技術領域，尤其涉及一種用于連續燒制青磚隧道窯的冷卻還原段加水裝置。

背景技術

隨著我國古建筑的修繕、古文化的復蘇，以及文化與旅游業的迅猛發展，對青瓦青磚的用量越來越大。青磚是一種常見的建筑材料，由于其生產工藝特殊，顏色古樸，受到人們的青睞。傳統的青瓦青磚燒結一般都是在小型的煤窯或者倒焰窯中燒結，其中小煤窯由于污染大，逐漸被淘汰，而倒焰窯存在操作難度大、溫度不易控制、產量低的缺點。

隨著國家對環境保護的力度加強，傳統的青瓦青磚燒制方式，已經不能夠適應當代對環保、產品質量的需求。為保證產品的質量，降低勞動強度，保護環境，當前出現了能夠連續生產的青磚隧道窯、輥道窯。連續生產的裝備在繼承、保障仿古青磚生產燒結工藝的前提下，更需要保障生產線的穩定性與連續性。

在利用隧道窯連續生產青磚的過程中，需要保證在青磚高溫燒成之后，順利進入一段還原區段，在還原區段對高溫青磚進行還原與冷卻。還原的方式為在隧道窯的還原階段，通過加水的方式形成高溫蒸汽，并使蒸汽均勻彌散在還原區段當中，形成還原氣氛，保證磚坯中的Fe₂O₃還原成FeO，促使青磚在窯內產生“窯變”。當青磚中的FeO與SiO₂形成FeSiO₃后，由于FeSiO₃是青色的色澤，從而形成青色的青磚。

為保證青磚燒成的實際效果，在生產青磚的各種窯型中，必須在窯頂適當的位置設置加水裝置。目前，加水裝置的形式主要是耐高溫霧化噴水頭、鉆孔式滴水水管等。由于霧化噴水頭、滴水式加水管的結構在連續使用過程中，會出現結垢的問題，特別是在高溫下更易結垢造成進水堵塞，無法有效保障還原氣氛，嚴重時需要停窯檢修，從而影響到生產的穩定性、連續性與經濟效益。

實用新型內容

本實用新型的主要目的在于提供一種用于連續燒制青磚隧道窯的冷卻還原段加水裝置，旨在長時間延緩對隧道窯進行加水時滴水口容易結垢的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供一種用于連續燒制青磚隧道窯的冷卻還原段加水裝置，包括位于窯體內且與窯體長度方向平行設置的縱向滴水管、以及與該縱向滴水管連通用于對其供水的供水系統，縱向滴水管的兩端封閉且其長度方向上設有多個喇叭狀切口，喇叭狀切口的開口方向垂直朝下設置。

優選地，所述喇叭狀切口的深度h為縱向滴水管管徑d的1/4~1/2，喇叭狀切口的寬度i為3~8 mm，相鄰兩喇叭狀切口間的距離j為60~200 mm。

優選地，所述用于連續燒制青磚隧道窯的冷卻還原段加水裝置還包括與供水系統連通且位于窯體內的橫向滴水管，橫向滴水管與縱向滴水管垂直設置，橫向滴水管的側面上設有滴水口。

優選地，所述縱向滴水管的兩端均設置有橫向滴水管，橫向滴水管的側面上滴水口為貫穿其長度方向的窄封，窄封的下邊沿設有多個三角狀切口，橫向滴水管帶有窄封的一側朝向窯體高溫方向安裝。

優選地，所述三角狀切口的深度n為3~6 mm，三角狀切口的寬度o為3~6 mm，相鄰兩三角狀切口間的距離p為60~120 mm。

優選地，所述供水系統包括依次連接的第一輸水管、水泵、第二輸水管、水箱、第三輸水管以及第四輸水管，其中，第一輸水管與自來水水源連接，第一輸水管、水泵、第二輸水管、水箱和第三輸水管均位于窯體外部，第四輸水管設置有多根，第四輸水管穿設于窯體上且與橫向滴水管或縱向滴水管連接。