[實(shí)用新型]一種方便定位的多段折彎裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920822284.0
• 申請(qǐng)日: 2019-06-03
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210188119U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-03-27
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何啟文;唐平
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 東莞鳳崗嘉輝塑膠五金有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B21D5/02
• 分類(lèi)號(hào): B21D5/02
• 代理公司: 深圳市千納專(zhuān)利代理有限公司 44218
• 代理人: 劉曉敏

本實(shí)用新型公開(kāi)了一種方便定位的多段折彎裝置，包括折彎?rùn)C(jī)本體和第一滑槽，所述折彎?rùn)C(jī)本體的兩側(cè)壁均固定連接有卡盤(pán)，且折彎?rùn)C(jī)本體的內(nèi)壁底端開(kāi)設(shè)有第一滑槽，所述折彎?rùn)C(jī)本體的內(nèi)壁頂端開(kāi)設(shè)有第二滑槽，所述第一滑槽的左側(cè)內(nèi)壁固定連接有第三液壓桿，且第一滑槽的右側(cè)內(nèi)壁固定連接有第二液壓桿，所述第三液壓桿的一端固定連接有第三滑塊，所述第三滑塊的上端固定連接有第二支撐柱。本實(shí)用新型中當(dāng)?shù)谌簤簵U和第二液壓桿移動(dòng)至合適的位置后，使第一液壓桿伸長(zhǎng)帶動(dòng)第一滑塊在第二滑槽滑動(dòng)，對(duì)工件進(jìn)行折彎，直至第一液壓桿帶動(dòng)第一滑塊移動(dòng)第二支撐柱的正上方時(shí)，第四液壓桿開(kāi)始伸長(zhǎng)，從而對(duì)工件進(jìn)行多段折彎。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及折彎設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種方便定位的多段折彎裝置。

背景技術(shù)

折彎?rùn)C(jī)是一種能夠?qū)Ρ“暹M(jìn)行折彎的機(jī)器，其結(jié)構(gòu)主要包括支架、工作臺(tái)和夾緊板，工作臺(tái)置于支架上，工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成，底座通過(guò)鉸鏈與夾緊板相連，底座由座殼、線圈和蓋板組成，線圈置于座殼的凹陷內(nèi)，凹陷頂部覆有蓋板。使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電，通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持，使得壓板可以做成多種工件要求，而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工，操作上也十分簡(jiǎn)便。折彎?rùn)C(jī)分為手動(dòng)折彎?rùn)C(jī)、液壓折彎?rùn)C(jī)和數(shù)控折彎?rùn)C(jī)。

現(xiàn)有的折彎?rùn)C(jī)難以一次對(duì)工件進(jìn)行多段折彎，且在折彎過(guò)程中，難以緩沖工件在折彎時(shí)的壓力，很容易由于用力過(guò)大，導(dǎo)致工件斷裂。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種方便定位的多段折彎裝置。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了如下技術(shù)方案：

一種方便定位的多段折彎裝置，包括折彎?rùn)C(jī)本體和第一滑槽，所述折彎?rùn)C(jī)本體的兩側(cè)壁均固定連接有卡盤(pán)，且折彎?rùn)C(jī)本體的內(nèi)壁底端開(kāi)設(shè)有第一滑槽，所述折彎?rùn)C(jī)本體的內(nèi)壁頂端開(kāi)設(shè)有第二滑槽，所述第一滑槽的左側(cè)內(nèi)壁固定連接有第三液壓桿，且第一滑槽的右側(cè)內(nèi)壁固定連接有第二液壓桿，所述第三液壓桿的一端固定連接有第三滑塊，所述第三滑塊的上端固定連接有第二支撐柱，所述第二支撐柱的上端固定連接有固定座，所述第二液壓桿的一端固定連接有第二滑塊，所述第二滑塊的上端固定連接有第一支撐柱，所述第一支撐柱、第二支撐柱和卡盤(pán)均位于同一水平線上，所述第二滑槽的內(nèi)側(cè)壁固定安裝有第一液壓桿，所述第一液壓桿的一端固定連接有第一滑塊，所述第一滑塊的底端固定連接有第四液壓桿，所述第四液壓桿的一端固定連接有緩沖桶，所述緩沖桶的內(nèi)壁頂端固定連接有彈簧，所述彈簧的一端固定連接有工字型塊，所述工字型塊的前表面鉸接有滑輪。

優(yōu)選的，所述緩沖桶的內(nèi)徑大于工字型塊的外徑。

優(yōu)選的，所述第一滑槽位于第二滑槽的正下方，且第一滑槽和第二滑槽的內(nèi)壁長(zhǎng)度相等。

優(yōu)選的，所述滑輪和工字型塊之間設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，且滑輪和工字型塊通過(guò)轉(zhuǎn)軸鉸接。

優(yōu)選的，所述固定座共設(shè)置有2個(gè)，且固定座分別固定連接在第一支撐柱和第二支撐柱的上端。

優(yōu)選的，所述第一液壓桿、第二液壓桿和第四液壓桿的輸入端均與折彎?rùn)C(jī)本體的電源輸出端電性連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：

1、本實(shí)用新型中通過(guò)使用者將工件進(jìn)行固定后，然后控制第三液壓桿和第二液壓桿移動(dòng)至合適的位置后，使第一液壓桿伸長(zhǎng)帶動(dòng)第一滑塊在第二滑槽滑動(dòng)，同時(shí)第四液壓桿伸長(zhǎng)帶動(dòng)緩沖桶移動(dòng)，使滑輪在工件表面滑動(dòng)，對(duì)工件進(jìn)行折彎，當(dāng)?shù)谒囊簤簵U運(yùn)動(dòng)至卡盤(pán)與第二支撐柱的中點(diǎn)位置后，第四液壓桿停止伸長(zhǎng)，并恢復(fù)至原長(zhǎng)，直至第一液壓桿帶動(dòng)第一滑塊移動(dòng)第二支撐柱的正上方時(shí)，第四液壓桿開(kāi)始伸長(zhǎng)，從而對(duì)工件進(jìn)行多段折彎。

2、本實(shí)用新型中當(dāng)滑動(dòng)輪與工件接觸后，使工字型塊向上移動(dòng)，使彈簧受力壓縮，從而能夠緩沖滑輪與工件之間的力的作用，避免工件在折彎過(guò)程中受力過(guò)大而斷裂。