[實用新型]一種采用新型板貼技術的擋板

有效

• 申請號: 201920822237.6
• 申請日: 2019-06-03
• 公開（公告）號: CN210187127U
• 公開（公告）日: 2020-03-27
• 發明（設計）人: 邰在進;王純星;曹磊;經亮亮;劉泊淦
• 申請（專利權）人: 南京氟源化工管道設備有限公司
• 主分類號: B01J19/02
• 分類號: B01J19/02
• 代理公司: 常州佰業騰飛專利代理事務所(普通合伙) 32231
• 代理人: 劉松

本實用新型公開了一種采用新型板貼技術的擋板，包括基板和鐵胚，基板一側面縱向中心軸線處垂直固定連接有鐵胚，鐵胚為內部中空的雙層設置，鐵胚兩側外壁貫穿內腔開設有若干排氣孔，基板與鐵胚連接處中心位置貫穿基板一側壁開設有抽氣孔，抽氣孔遠離鐵胚一側設置有單向排氣閥門，單向排氣閥門的抽氣端嵌入安裝在抽氣孔內，鐵胚上套設有襯氟擋板，襯氟擋板與鐵胚之間通過膠水粘接，若干排氣孔規格一致且相互之間呈矩形陣列分布，若干排氣孔的孔徑為3毫米，本實用新型一種采用新型板貼技術的擋板，本實用新型解決了擋板中存在空氣，受到外界溫度影響氣體膨脹造成四氟層脫殼的問題，有效延長了襯氟層的使用壽命。

技術領域

本實用新型涉及一種擋板，特別涉及一種采用新型板貼技術的擋板，屬于擋板雙面襯氟技術領域。

背景技術

雙面襯氟主要運用于反應釜內焊接于筒體上的擋板襯氟，槽罐車內擋板的襯氟，因為要求罐體內部全防腐，所有接觸物料的部分需要全部粘貼上四氟。

傳統板貼采用鐵胚和四氟板背部都涂刷膠水后，待膠水凝固后在加熱膠水，用力推壓四氟板材使其粘貼于鐵胚上，由于粘貼過程利于手工模具推壓，避免不了膠層中間空氣的殘留問題，殘留的空氣會對襯氟產品的品質造成影響，容易導致襯層脫殼。

實用新型內容

為解決現有技術存在的傳統板貼采用膠水將四氟板材粘貼于鐵胚上由于中間空氣的殘留，容易脫殼的缺陷，本實用新型提供一種采用新型板貼技術的擋板。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了如下的技術方案：

本實用新型一種采用新型板貼技術的擋板，包括基板和鐵胚，所述基板一側面縱向中心軸線處垂直固定連接有鐵胚，所述鐵胚為內部中空的雙層設置，所述鐵胚兩側外壁貫穿內腔開設有若干排氣孔，所述基板與鐵胚連接處中心位置貫穿基板一側壁開設有抽氣孔，所述抽氣孔遠離鐵胚一側設置有單向排氣閥門，所述單向排氣閥門的抽氣端嵌入安裝在抽氣孔內，所述鐵胚上套設有襯氟擋板，所述襯氟擋板與鐵胚之間通過膠水粘接。

作為本實用新型的一種優選技術方案，若干所述排氣孔規格一致且相互之間呈矩形陣列分布，若干所述排氣孔的孔徑為3毫米。

作為本實用新型的一種優選技術方案，所述鐵胚做噴砂處理，所述所述襯氟擋板與鐵胚的套設面涂覆有膠水。

本實用新型的有益效果是：本實用新型一種采用新型板貼技術的擋板，與傳統的一種采用新型板貼技術的擋板相比較而言，本實用新型解決了擋板中存在空氣，受到外界溫度影響氣體膨脹造成四氟層脫殼的問題，有效延長了襯氟層的使用壽命。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的整體結構示意圖。

圖中：1、基板；2、鐵胚；3、排氣孔；4、抽氣孔；5、單向排氣閥門；6、襯氟擋板。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的優選實施例進行說明，應當理解，此處所描述的優選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例

如圖1所示，本實用新型一種采用新型板貼技術的擋板，包括基板1和鐵胚2，所述基板1一側面縱向中心軸線處垂直固定連接有鐵胚2，所述鐵胚2為內部中空的雙層設置，所述鐵胚2兩側外壁貫穿內腔開設有若干排氣孔3，所述基板1與鐵胚2連接處中心位置貫穿基板1一側壁開設有抽氣孔4，所述抽氣孔4遠離鐵胚2一側設置有單向排氣閥門5，所述單向排氣閥門5的抽氣端嵌入安裝在抽氣孔4內，所述鐵胚2上套設有襯氟擋板6，所述襯氟擋板6與鐵胚2之間通過膠水粘接。