[實用新型]煙氣余熱回收再利用系統

有效

• 申請號: 201920819890.7
• 申請日: 2019-05-31
• 公開（公告）號: CN210108058U
• 公開（公告）日: 2020-02-21
• 發明（設計）人: 王偉琪;雷宇
• 申請（專利權）人: 武漢山力板帶技術工程有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F27D13/00;C21D9/54
• 代理公司: 北京超凡宏宇專利代理事務所(特殊普通合伙) 11463
• 代理人: 丁睿

本申請涉及一種煙氣余熱回收再利用系統，屬于節能環保技術領域。本申請提出的煙氣余熱回收再利用系統，包括換熱器、第一風機、預熱器和外排裝置，換熱器的煙氣入口用于與熱處理爐的煙氣出口連接，換熱器與第一風機相連，第一風機與預熱器連接，預熱器與連接，預熱器用于將回收的煙氣預熱待進入熱處理爐的帶鋼。該煙氣余熱回收再利用系統能夠使帶鋼經預熱器后溫度得到一定提高，接著進入熱處理爐進行進一步熱處理。由于其利用了從熱處理爐中排出的煙氣的余熱進行了預熱，減輕了熱處理爐的熱負荷，從而提高了對煙氣余熱的利用率，使整個熱處理過程節能降耗。

技術領域

本申請涉及節能環保技術領域，具體而言，涉及一種煙氣余熱回收再利用系統。

背景技術

大多數煙氣余熱回收系統中，通常將高溫煙氣經換熱器換熱后外排。而經一次換熱后的煙氣的溫度已低于原始的高溫煙氣，如果再次使用換熱器進行二次回收余熱，則熱能回收效能較低。如果將一次換熱后的煙氣直接外排，則整個煙氣余熱回收系統的熱能利用率偏低。

實用新型內容

本申請提出一種煙氣余熱回收再利用系統，其能夠將熱處理爐所排出的煙氣經一次換熱利用后再用來預熱進入該熱處理爐的帶鋼，進一步利用了煙氣的余熱，提高了整個煙氣預熱回收系統的熱能利用率。

本申請的一些實施例提出的煙氣余熱回收再利用系統，包括換熱器、第一風機、預熱器和外排裝置，換熱器的煙氣入口用于與熱處理爐的煙氣出口連接，換熱器的煙氣出口與第一風機的進風口通過第一煙道相連，第一風機的出風口與預熱器的煙氣入口之間通過第二煙道連接，預熱器的煙氣出口與外排裝置之間通過第三煙道連接，預熱器用于將回收的煙氣預熱待進入熱處理爐的帶鋼。

本申請的一些實施例提出的煙氣余熱回收再利用系統能夠使帶鋼經預熱器后溫度得到一定提高，接著進入熱處理爐進行進一步熱處理。由于其利用了從熱處理爐中排出的煙氣的余熱進行了預熱，減輕了熱處理爐的熱負荷，從而提高了對煙氣余熱的利用率，使整個熱處理過程節能降耗。

另外，根據本申請實施例的煙氣余熱回收再利用系統還具有如下附加的技術特征：

根據本申請的一些實施例，外排裝置包括第二風機和煙囪，第二風機的進風口與預熱器的煙氣出口通過第三煙道相連，第二風機的出風口與煙囪通過第四煙道連接。外排裝置用于將煙氣排往外部的大氣環境，第二風機能夠促進煙氣的外排。

根據本申請的一些實施例，預熱器包括殼體、多個第一噴管和多個第二噴管，殼體的內部具有預熱腔，殼體設有與預熱腔連通的帶鋼入口、帶鋼出口和煙氣出口，帶鋼入口和帶鋼出口位于殼體的相對的兩側，多個第一噴管和多個第二噴管均沿著帶鋼的行進方向間隔布置，多個第一噴管和多個第二噴管分別位于帶鋼的上下表面的兩側并朝向帶鋼的上下表面吹氣，煙氣出口與第三煙道連接。

本申請的一些實施例的預熱器能夠均勻地加熱即將進入熱處理爐的帶鋼，通過對帶鋼的上下兩個表面的預熱，能夠使帶鋼在經過預熱器的過程中從雙面得到加熱，該預熱器既利用了一次余熱回收后的從熱處理爐排出的煙氣，又能夠使進入熱處理爐的帶鋼的溫度得到提高，從而降低熱處理爐的熱負荷。

根據本申請的一些實施例，第一噴管的朝向第二噴管的一側開設有第一出氣口，第二噴管的朝向第一噴管的一側開設有第二出氣口，第一出氣口和第二出氣口分別朝向帶鋼的上下表面。噴管用于向帶鋼的表面吹送高溫的煙氣，高溫的煙氣能夠加熱帶鋼，從而提高帶鋼的溫度。噴管的出氣口朝向帶鋼的表面，能夠提高煙氣對帶鋼的加熱效率。

根據本申請的一些實施例，每個出氣口均為沿著帶鋼的寬度方向延伸的噴縫。連貫的噴縫能夠降低制造成本，且沿著帶鋼的寬度方向連貫吹全帶鋼。

根據本申請的一些實施例，第一噴管和第二噴管在帶鋼的寬度方向上的中部向帶鋼的行進方向彎曲。該種布置形式能夠增加噴管的出氣口的出氣面積，當帶鋼沿行進方向移動時，帶鋼的中間部分首先被加熱，有利于帶鋼保持原有的形狀不變。