[實(shí)用新型]濕法混合機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920818310.2
• 申請(qǐng)日: 2019-05-31
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN210252161U
• 公開(kāi)（公告）日: 2020-04-07
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 賀辰陽(yáng);張俊
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 創(chuàng)志科技（江蘇）股份有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): B01J2/00
• 分類(lèi)號(hào): B01J2/00;F26B21/00;F26B25/00
• 代理公司: 常州市權(quán)航專(zhuān)利代理有限公司 32280
• 代理人: 劉洋

本實(shí)用新型涉及一種濕法混合機(jī)，屬于濕法制粒機(jī)配套裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括制粒機(jī)和熱風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)機(jī)的出氣口與制粒機(jī)的進(jìn)氣口通過(guò)進(jìn)風(fēng)管連通，在制粒機(jī)制粒結(jié)束后，通過(guò)熱風(fēng)機(jī)制造熱風(fēng)，熱風(fēng)經(jīng)進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入制粒機(jī)的進(jìn)氣口，熱氣通過(guò)制粒機(jī)的進(jìn)氣口進(jìn)入制粒機(jī)內(nèi)，進(jìn)入后對(duì)制粒機(jī)內(nèi)的顆粒進(jìn)行烘干，烘干完成后，熱風(fēng)機(jī)停止供熱，制粒機(jī)內(nèi)的氣體可從呼吸器排出；本實(shí)用新型可在制粒機(jī)內(nèi)對(duì)顆粒進(jìn)行烘干，省去了將顆粒轉(zhuǎn)移至烘干機(jī)的步驟，簡(jiǎn)化了加工步驟，減輕了工作量，縮短了制粒時(shí)間，提高了制粒機(jī)的制粒效率。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及濕法制粒機(jī)配套裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種濕法混合機(jī)。

背景技術(shù)

濕法制粒機(jī)用以將潮濕的粉料研制成所需的顆粒，也可將塊狀的干料粉碎到所需的顆粒。濕法制粒機(jī)作為濕法制粒的主要工藝設(shè)備廣泛應(yīng)用于目前國(guó)內(nèi)外用于口服固體制劑濕法制粒藥物的生產(chǎn)加工。傳統(tǒng)的濕法制粒機(jī)不具有烘干的功能，制得的顆粒需移至烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干，轉(zhuǎn)移的步驟較為繁瑣，工作量較大，工作時(shí)間較長(zhǎng)，制粒機(jī)的生產(chǎn)效率較低；且因?yàn)槠鋽嚢杓扒械断到y(tǒng)多采用氣密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，因此呼吸器被加裝于濕法制粒機(jī)的上蓋以保持鍋體內(nèi)外壓力平衡，起到平衡內(nèi)外壓力的作用。目前和其搭配的呼吸器除塵效果差，粉塵外溢，粉塵堵塞濾袋影響正常生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是：為了克服傳統(tǒng)的濕法制粒機(jī)不具有烘干的功能，制得的顆粒需移至烘干機(jī)內(nèi)進(jìn)行烘干，轉(zhuǎn)移的步驟較為繁瑣，工作量較大，工作時(shí)間較長(zhǎng)，制粒機(jī)的生產(chǎn)效率較低的問(wèn)題，提供一種濕法混合機(jī)。

本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是：一種濕法混合機(jī)，包括制粒機(jī)和熱風(fēng)機(jī)，所述熱風(fēng)機(jī)的出氣口與制粒機(jī)的進(jìn)氣口通過(guò)進(jìn)風(fēng)管連通，所述熱風(fēng)機(jī)的進(jìn)氣口設(shè)置有過(guò)濾器，所述制粒機(jī)的上蓋上固定安裝有呼吸器。

本實(shí)用新型的濕法混合機(jī)，包括制粒機(jī)和熱風(fēng)機(jī)，熱風(fēng)機(jī)的出氣口與制粒機(jī)的進(jìn)氣口通過(guò)進(jìn)風(fēng)管連通，在制粒機(jī)制粒結(jié)束后，通過(guò)熱風(fēng)機(jī)制造熱風(fēng)，熱風(fēng)經(jīng)進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入制粒機(jī)的進(jìn)氣口，熱氣通過(guò)制粒機(jī)的進(jìn)氣口進(jìn)入制粒機(jī)內(nèi)，進(jìn)入后對(duì)制粒機(jī)內(nèi)的顆粒進(jìn)行烘干，烘干完成后，熱風(fēng)機(jī)停止供熱，制粒機(jī)內(nèi)的氣體可從呼吸器排出；本實(shí)用新型可在制粒機(jī)內(nèi)對(duì)顆粒進(jìn)行烘干，省去了將顆粒轉(zhuǎn)移至烘干機(jī)的步驟，簡(jiǎn)化了加工步驟，減輕了工作量，縮短了制粒時(shí)間，提高了制粒機(jī)的制粒效率。

傳統(tǒng)的呼吸器除塵效果差，粉塵外溢，粉塵堵塞濾袋影響正常生產(chǎn)，為了解決這個(gè)問(wèn)題，本實(shí)用新型的所述呼吸器包括殼體，所述殼體上端固定安裝有反吹裝置，所述殼體內(nèi)固定安裝有過(guò)濾器，所述過(guò)濾器位于反吹裝置下方。

進(jìn)一步的，所述反吹裝置包括密封塊，所述密封塊固定在殼體上端，所述密封塊上開(kāi)設(shè)有連通殼體內(nèi)部的通氣孔，所述通氣孔內(nèi)通過(guò)支架固定安裝有吹氣管，所述吹氣管與金屬過(guò)濾器同軸設(shè)置，所述吹氣管上同軸固定安裝有密封板，所述密封板外緣與殼體內(nèi)壁構(gòu)成靜密封，密封板、殼體和吹氣管構(gòu)成氣包，所述密封塊、支架和吹氣管之間形成間隙，所述間隙連通通氣孔與氣包，所述吹氣管連通通氣孔與殼體內(nèi)部，所述密封塊上固定安裝有脈沖閥，所述脈沖閥上開(kāi)設(shè)有進(jìn)氣孔，所述進(jìn)氣孔與通氣孔連通，所述脈沖閥位于吹氣管的正上方，用于閉合和打開(kāi)吹氣管管口。

在使用時(shí)，在進(jìn)氣孔處連接氣源，氣體從進(jìn)氣孔進(jìn)入通氣孔，氣體進(jìn)入通氣孔時(shí)，脈沖閥工作，將吹氣管位于通氣孔內(nèi)的一端管口堵塞，氣體由通氣孔經(jīng)過(guò)間隙進(jìn)入密封板、殼體和吹氣管構(gòu)成的氣包內(nèi)，氣包內(nèi)的壓力逐漸增大，在氣包內(nèi)的壓力到達(dá)一定數(shù)值后，脈沖閥關(guān)閉，吹氣管管口打開(kāi)，氣包內(nèi)的氣體迅速?gòu)臍獍?jīng)過(guò)間隙再經(jīng)過(guò)通氣孔進(jìn)入吹氣管，吹氣管連通通氣孔與殼體內(nèi)部，吹氣管與金屬過(guò)濾器同軸設(shè)置，氣體從吹氣管一端進(jìn)入，從另一端吹出，反吹向位于其下方的金屬過(guò)濾器，可將金屬過(guò)濾器上的灰塵吹干凈，從而實(shí)現(xiàn)了對(duì)金屬過(guò)濾器的清理，避免了物料賭賽金屬過(guò)濾器，使呼吸器可以正常使用，同時(shí)延長(zhǎng)了呼吸器的使用壽命；反吹若干秒后氣包繼續(xù)儲(chǔ)氣，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)金屬過(guò)濾器的反復(fù)反吹。