[實用新型]一種鋼球均勻淬火裝置有效
| 申請號: | 201920817768.6 | 申請日: | 2019-05-31 |
| 公開(公告)號: | CN210261882U | 公開(公告)日: | 2020-04-07 |
| 發明(設計)人: | 譚宇真 | 申請(專利權)人: | 富民譚氏耐磨材料有限公司 |
| 主分類號: | C21D1/63 | 分類號: | C21D1/63;C21D9/36 |
| 代理公司: | 成都睿道專利代理事務所(普通合伙) 51217 | 代理人: | 馮琬茹 |
| 地址: | 650402 云*** | 國省代碼: | 云南;53 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 均勻 淬火 裝置 | ||
本實用新型公開了一種鋼球均勻淬火裝置,包括淬火池,淬火池內設置有搖動板,搖動板下側中間位置設置有轉軸,轉軸與淬火池轉動連接,搖動板上側面設置有蛇形的淬火軌道,淬火軌道的一端的上方設置有導料軌道,另一端下方設置有上料軌道,上料軌道遠離淬火軌道一端傾斜設置有上料輥,上料輥上設置有螺旋輸送葉片,上料輥下方設置有與上料軌道連接的支撐板,上料輥遠離上料軌道一端連接有電機,搖動板上設置有驅動裝置,支撐板靠近電機一端設置有漏料口,漏料口下方設置有接料軌道。本實用新型搖動板在淬火池內轉動還能起到攪拌淬火介質的作用,使得淬火介質各處的溫度一致,并且能夠自動上料,連續淬火。
技術領域
本實用新型涉及耐磨鋼球制造設備技術領域,具體而言,涉及一種鋼球均勻淬火裝置。
背景技術
在耐磨鋼球生產過程中,熱處理是必要的工藝流程,耐磨鋼球的熱處理過程一般包括淬火和回火處理。現有熱處理過程一般為,通過行車將完成上一工藝流程的耐磨鋼球運動到淬火池上,將鋼球放入淬火池中,淬火完成后再打撈出來,這種方式工作人員勞動強度大,同時所有鋼球挨在一起導致鋼球淬火質量不均勻,同時淬火介質的溫度變高,導致淬火效果不好。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種淬火效果好的鋼球均勻淬火裝置。
本實用新型的實施例是這樣實現的:一種鋼球均勻淬火裝置,包括淬火池,其特征在于,所述淬火池內設置有搖動板,所述搖動板下側中間位置設置有轉軸,所述轉軸與淬火池轉動連接,所述搖動板上側面設置有蛇形的淬火軌道,所述淬火軌道的一端的上方設置有導料軌道,另一端下方設置有上料軌道,所述上料軌道遠離淬火軌道一端傾斜設置有上料輥,所述上料輥上設置有螺旋輸送葉片,所述上料輥下方設置有與上料軌道連接的支撐板,所述上料輥遠離上料軌道一端連接有電機,所述搖動板上設置有驅動裝置,所述支撐板靠近電機一端設置有漏料口,所述漏料口下方設置有接料軌道。
采用上述技術方案,鋼球從導料軌道落入淬火池內的搖動板上的淬火軌道上,當驅動裝置驅動搖動板繞轉軸轉動時,鋼球沿淬火軌道滾動動,滑動到淬火軌道末端時掉進上料軌道上,然后鋼球經過電機驅動的上料輥沿支撐板向上運動,經過漏料口排除,鋼球沿蛇形軌道運動增加其在淬火池內運動的距離,從而提高淬火效果,同時搖動板在淬火池內轉動還能起到攪拌淬火介質的作用,使得淬火介質各處的溫度一致,并且能夠自動上料,連續淬火。
進一步的,所述搖動板上開設有漏孔,降低搖動板在淬火池內運動的阻力,提高攪拌淬火介質的效果。
進一步的,所述驅動裝置為擺臂氣缸,所述擺臂氣缸與搖動板鉸接,擺臂氣缸伸縮推動搖動板繞轉軸轉動。
進一步的,所述驅動裝置為驅動氣缸,所述轉軸一端穿出淬火池并設置有齒輪,所述驅動氣缸的活塞軸上設置有與齒輪嚙合的齒條,齒輪齒條相嚙合,驅動氣缸驅動齒條做直線往復運動,進而驅動齒輪正反旋轉,從而驅動搖動板轉動。
進一步的,所述支撐板上設置有風機,風機將耐磨鋼球吹干。
附圖說明
為了更清楚地說明本實用新型實施例的技術方案,下面將對實施例中所需要使用的附圖作簡單地介紹,應當理解,以下附圖僅示出了本實用新型的某些實施例,因此不應被看作是對范圍的限定,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據這些附圖獲得其他相關的附圖。
圖1為本實用新型均勻淬火裝置實施例一的主剖視圖;
圖2為本實用新型均勻淬火裝置實施例二的側視圖;
圖3為搖動板俯視圖。
附圖標記:1-擺臂氣缸,2-導料軌道,3-淬火池,4-搖動板,5-轉軸,6- 上料軌道,7-支撐板,8-風機,9-上料輥,10-漏料口,11-電機,12-接料斗, 13-螺旋輸送葉片,14-齒輪,15-齒條,16-驅動氣缸,17-淬火軌道。
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