[實用新型]一種鋸片焊齒機

有效

• 申請號: 201920816095.2
• 申請日: 2019-06-01
• 公開（公告）號: CN210024189U
• 公開（公告）日: 2020-02-07
• 發明（設計）人: 王萬瑞
• 申請（專利權）人: 丹陽市銳柯自動機械有限公司
• 主分類號: B23K31/02
• 分類號: B23K31/02;B23K37/00;B23K37/04;B23D65/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種鋸片焊齒機，包括機架，機架配有電性控制的電氣箱，設置于機架的輸料組件，輸料組件間歇輸送鋸齒；設置于機架的對中夾緊組件；位于輸料組件與對中夾緊組件之間的夾取組件；設置于機架且相對鋸片基體的焊接組件；以及上下設置的坯料架與成品架，坯料架放置鋸片基體，通過吸取組件吸取至對中夾緊組件完成鋸齒焊接之后，再由吸取組件吸取至成品架。本實用新型通過吸取組件從坯料架吸取鋸片基體至對中夾緊組件完成固定后，再由夾取組件夾取鋸齒焊接，最終由吸取組件吸取至成品架，完成收集，避免以往鋸齒機結構復雜的麻煩。

技術領域

本實用新型屬于鋸齒焊接技術領域，具體地說，涉及一種鋸片焊齒機。

背景技術

現有技術中，如德國生產的自動高頻焊齒機，其包括底座、設于底座上的振動送料機構、合金定位機構、鋸片中心調整機構、鋸片轉動定位機構、自動涂抹焊膏機構、焊絲送進機構和焊接機構，其中：合金定位機構為一自動控制的機械手，通過該機械手上的兩塊夾片將合金夾持并送到焊接缺口內，然后由焊接機構對合金進行加熱和焊接，將合金焊接在焊接缺口內；鋸片轉動定位機構由步進電機和激光定位裝置組成，由步進電機控制鋸片進行旋轉撥齒，并由激光定位裝置對其旋轉撥齒進行檢測定位；自動涂抹焊膏機構的主要作用是在對合金進行定位前，自動對合金涂抹焊膏；該自動高頻焊齒機自動化程度非常的高，但是，其還存在著不足：

第一，該結構中，鋸片基體通過磁力吸附在鋸片中心調整機構，上下脫料采用電控方式，造價高昂，而且容易受到電磁干擾，會造成無法下料的麻煩；

第二，該結構中，鋸片坯料的輸送結構復雜，缺乏一種簡單便捷的自動上下料機構。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型所要解決的技術問題是提供了一種鋸片焊齒機，通過吸取組件從坯料架吸取鋸片基體至對中夾緊組件完成固定后，再由夾取組件夾取鋸齒焊接，最終由吸取組件吸取至成品架，完成收集，避免以往鋸齒機結構復雜的麻煩。

為了解決上述技術問題，本實用新型公開了一種鋸片焊齒機，用于對鋸片基體焊接鋸齒，包括機架，機架配有電性控制的電氣箱，還包括：設置于機架的輸料組件，輸料組件間歇輸送鋸齒；設置于機架的對中夾緊組件，對中夾緊組件對中夾緊鋸片基體；位于輸料組件與對中夾緊組件之間的夾取組件，夾取組件夾取鋸齒至對中夾緊組件的鋸片基體的齒位；設置于機架且相對鋸片基體的焊接組件；以及分別設置于對中夾緊組件后端且上下設置的坯料架與成品架，坯料架放置鋸片基體，通過吸取組件吸取至對中夾緊組件完成鋸齒焊接之后，再由吸取組件吸取至成品架；其中，對中夾緊組件包括套接并吸合鋸片基體的轉動磁盤，轉動磁盤由電機驅動旋轉；環設于轉動磁盤的三個通孔；分別內置于三個通孔且由氣缸推動伸出的推桿；位于轉動磁盤前端兩側相對的側夾緊機構，側夾緊機構通過氣缸驅動導輪壓抵鋸片基體兩側面；以及位于轉動磁盤上端的下壓緊機構，下壓緊機構通過氣缸驅動下壓桿壓抵鋸片基體的上端面。

根據本實用新型一實施方式，其中上述輸料組件通過振動盤輸送鋸齒，振動盤的輸送軌道前端一側通過螺栓固定調節座，調節座具有裸露于前的第一直槽、連通第一直槽的第二外擴弧槽、連通第二外擴弧槽且與第一直槽等寬的第三直槽、以及連通第三直槽且直徑大于第三直槽寬度的第四圓槽；其中，第二外擴弧槽深度最大；樞接于第一直槽的蹺壓塊，蹺壓塊前端具有彎折延伸向輸送軌道的止擋部，后端向上延伸且具有導入至第四圓槽的受壓鉤腳，受壓鉤腳上端通過氣缸驅動抬起或落下，使得止擋部相對樞接處落下或抬起。

根據本實用新型一實施方式，其中上述夾取組件設置為氣缸驅動相互靠近或遠離、并進給往復的兩個夾爪。

根據本實用新型一實施方式，其中上述焊接組件包括輸送焊絲的送絲桿及電加熱焊圈桿。

根據本實用新型一實施方式，其中上述坯料架包括穿設支撐鋸片基體的支撐桿；由氣缸驅動且通過中央通孔貫穿于支撐桿的推板，其中支撐桿向下偏心設置于中央通孔。