[實用新型]一種高壓水射流噴砂除鱗清理金屬板材的清理系統

有效

• 申請號: 201920814187.7
• 申請日: 2019-05-31
• 公開（公告）號: CN210173329U
• 公開（公告）日: 2020-03-24
• 發明（設計）人: 毛桂庭;歐陽鄧培;柯熠;劉智謀;韓德奎;丁亞飛
• 申請（專利權）人: 長沙礦冶研究院有限責任公司
• 主分類號: B24C1/08
• 分類號: B24C1/08;B24C3/08;B24C3/12;B24C9/00
• 代理公司: 長沙朕揚知識產權代理事務所(普通合伙) 43213
• 代理人: 楊斌

本實用新型公開了一種高壓水射流噴砂除鱗清理金屬板材的清理系統，該系統包括高壓水射流噴砂除鱗清理裝置、高壓水沖洗箱、高壓水供給系統、磨料供給回收分選系統和污水循環處理系統；所述高壓水射流噴砂除鱗清理裝置包括清理箱、對金屬板材噴砂清理的除鱗噴頭和磨料收集箱；所述高壓水供給系統包括凈水箱和高壓泵；所述磨料供給回收分選系統包括磨料均化罐、磨料篩分裝置、水力輸送器、溢流收集箱和水力旋流器；所述污水循環處理系統包括污水過濾器和沉淀池。本實用新型將高壓水射流噴砂清理工藝與金屬板材輸送系統結合，實現了不同規格的金屬板材利用高壓水射流噴砂除鱗清理工藝對其表面清理時的連續平穩輸送，并實現了自動化、高效清理。

技術領域

本實用新型主要涉及到噴砂清理工藝和設備領域，特指一種針對金屬板材的高壓水射流噴砂除鱗清理系統。

背景技術

現有去除金屬板材表面鱗皮的方法主要有：1、化學方法(即酸洗)；2、噴砂法；3、拋丸法。上述化學方法會產生大量工業廢水廢氣，對環境造成嚴重污染，并且生產效率較低。噴砂法利用壓縮空氣噴射磨料，依靠磨料的沖擊和摩擦作用，達到清除鱗皮和其他污物的目的，但粉塵污染嚴重，不僅對現場作業工人身體健康影響大，同時磨料消耗多，難以處理；拋丸法盡管減少了粉塵污染，降低了噪聲，但拋丸法損耗高，葉輪和內襯鋼板等較易磨損，對其材質要求高，且粉塵、磨料回收分離系統復雜。

現有金屬板材輸送機構主要針對的是金屬板材熱軋線和冷軋線設計，金屬板材的輸送時主要是靠夾送輥的夾送和卷曲機的拉拽或輸送輥輪的輸送完成，始終只受到與金屬板材輸送方向相同的拉力或推力。而利用高壓水射流噴砂除鱗清理板材金屬表面時，為了防止除鱗噴頭直接噴射到輸送及側邊限位輥輪上，清理箱內除鱗噴頭噴射方向與金屬板材輸送方向垂直，金屬板材不僅始終受到與金屬板材輸送方向相同的拉力或推力，而且當金屬板材輸送到除鱗噴頭噴射位置清理時，在對應的噴砂清理位置將受到來自除鱗噴頭的沿金屬板材輸送方向垂直的推力，使金屬板材偏離原有的輸送方向，不利于高壓水射流噴砂除鱗清理工藝對金屬板材表面進行覆蓋式噴砂處理，因此，現有的金屬板材輸送機構并不能用于高壓水射流噴砂除鱗清理的清理線上。

實用新型內容

本實用新型目的在于克服上述現有技術的不足，提供一種高壓水射流噴砂除鱗清理金屬板材的清理系統，實現自動化、高效清理。

為解決上述技術問題，本實用新型提出的技術方案為：一種高壓水射流噴砂除鱗清理金屬板材的清理系統，包括高壓水射流噴砂除鱗清理裝置、高壓水沖洗箱、高壓水供給系統、磨料供給回收分選系統和污水循環處理系統；

所述高壓水射流噴砂除鱗清理裝置包括清理箱、對金屬板材噴砂清理的除鱗噴頭和磨料收集箱，磨料收集箱位于金屬板材的下方；

所述高壓水沖洗箱安裝在清理箱的出口端；

所述高壓水供給系統包括凈水箱和高壓泵，所述高壓泵一端與凈水箱相連，另一端與除鱗噴頭相連；

所述磨料供給回收分選系統包括磨料均化罐、磨料篩分裝置、水力輸送器、溢流收集箱和水力旋流器；

磨料均化罐位于磨料篩分裝置的下方、并位于清理箱的上方，磨料均化罐一端與磨料篩分裝置相連，另一端與除鱗噴頭相連為其供砂；

水力輸送器位于磨料收集箱的下方，其一端與磨料收集箱相連，另一端與磨料篩分裝置相連，用于將收集的磨料送回至磨料均化罐；

溢流收集箱位于清理箱的溢流口的輸出端，水力旋流器的進水口通過渣漿泵與溢流收集箱相連，其下方出口與清理箱連接以回收磨料，其上方出水口與沉淀池連接用于排出污水；

所述污水循環處理系統包括污水過濾器和沉淀池，污水過濾器一端與凈水箱相連，另一端與沉淀池相連。

進一步的，還包括金屬板材輸送系統，所述金屬板材輸送系統包括安裝在清理箱的進口和高壓水沖洗箱的出口兩端的上料輸送輥道和下料輸送輥道、及清理箱內水平輸送輥輪，以及