[實用新型]一種窯爐

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920811340.0
• 申請日: 2019-05-31
• 公開（公告）號: CN210464011U
• 公開（公告）日: 2020-05-05
• 發(fā)明（設計）人: 李開才
• 申請（專利權）人: 李開才
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型涉及一種窯爐，包括用于存放燒坯的窯室，窯室側面設置有與其連通的煙囪，還包括設置于所述窯室下方的燃燒室和炭室，所述炭室設置于在下方，所述燃燒室則設置于所述窯室與所述炭室之間，在所述燃燒室的下方設置有用于落下燃料剩余物的若干個通孔，所述燃燒室和所述炭室的外側面上分別開設有窯門，所述燃燒室的頂部靠內處設置有與窯室相連通的第一窯孔，其中，所述窯室的頂部成弧形的拱門狀，所述煙囪的內側底部設置有與所述窯室相連通的第二窯孔，所述第一窯孔與所述第二窯孔分別靠近所述窯室相對的兩個側面設置。本實用新型采用窯室、燃燒室和炭室成上中下的結構排布，縮小窯爐體積，且熱量分布更為均衡，可使得燃料燃燒更為充分，以達到節(jié)能環(huán)保的目的。

技術領域

本實用新型涉及一種窯爐。

背景技術

現(xiàn)有的柴窯窯爐通常可包括龍窯、饅頭窯、葫蘆窯等，通常可包括燃燒室、窯堂和煙囪，三者一體聯(lián)通，且呈階梯狀，利用熱能原理，達到燒成目的，這一結構下的柴窯窯爐存在以下缺陷：

1、現(xiàn)有龍窯或者饅頭窯體積龐大，而且占地面積較大，建筑成本較高，工期較長。由于體積龐大，準備坯體周期非常長，而且不夠靈活，無法實現(xiàn)少量生產(chǎn)與測試的目的。

2、迷你試驗窯的柴窯體積又太小，墻壁太薄，保溫與升溫都無法達到理想效果，無法達到真正意義上的燒成目的。

3、熱能直沖至煙囪，熱能流失較大，無法回收，無二次燃燒機制，且煙塵較大，不環(huán)保。

實用新型內容

本實用新型的目的是要提供一種窯爐，其采用窯室、燃燒室和炭室成上中下的結構排布，縮小窯爐體積，且熱量分布更為均衡，可使得燃料燃燒更為充分，以達到節(jié)能環(huán)保的目的。

為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是：

本實用新型提供了一種窯爐，包括用于存放燒坯的窯室，窯室側面設置有與其連通的煙囪，還包括設置于所述窯室下方的燃燒室和炭室，所述炭室設置于在下方，所述燃燒室則設置于所述窯室與所述炭室之間，在所述燃燒室的下方設置有用于落下燃料剩余物的若干個通孔，所述燃燒室和所述炭室的外側面上分別開設有窯門，所述燃燒室的頂部靠內處設置有與窯室相連通的第一窯孔，其中，所述窯室的頂部成弧形的拱門狀，所述煙囪的內側底部設置有與所述窯室相連通的第二窯孔，所述第一窯孔與所述第二窯孔分別靠近所述窯室相對的兩個側面設置。

對于上述技術方案，申請人還有進一步的優(yōu)化實施方案。

進一步地，所述燃燒室與所述炭室的側面設置有進風口。

進一步地，所述窯室、燃燒室和炭室按上中下三層分隔排布，所述炭室與所述燃燒室上位于同側分別開設有窯門，所述炭室上開設的第一窯孔設置于炭室遠離窯門的一側。

更進一步地，所述煙囪上的第二窯孔在豎直方向上對稱于所述第一窯孔來設置，使得在所述窯室中形成由第一窯孔至窯室頂部，再從所述第二窯孔通出的煙氣流道。

進一步地，所述窯室的側壁上對應于所述第二窯孔的位置開設有煙孔。

進一步地，所述窯室上開設有方便裝配的窯口。

由于上述技術方案運用，本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有下列優(yōu)點：

本實用新型的窯爐中，由于合理排布窯室、燃燒室和炭室的結構，使得構成上中下三層排布的結構，有效縮小了窯爐體積，而利用熱能原理，熱能能夠自然沖到拱門狀的頂部，在煙囪抽力作用下，將頂部熱能往窯室的另一側抽，使得窯室內的溫度能夠更為均衡，提高燒制效果。

進一步地，通過利用煙囪抽力，將頂部熱能往外抽，從而實現(xiàn)內部倒焰效果，熱能在窯室內二次燃燒，實現(xiàn)快速升溫的同時，使得能夠充分燃燒，可達到節(jié)能環(huán)保目的。