[實用新型]一種無竄風高溫煙氣和空氣切換用四通閥

有效

• 申請號: 201920811003.1
• 申請日: 2019-05-31
• 公開（公告）號: CN210423813U
• 公開（公告）日: 2020-04-28
• 發明（設計）人: 羅映波;李杰;謝志勇;劉雄輝;李博洋;李一惟
• 申請（專利權）人: 岳陽恒盛石化科技有限公司;北京博大園科技有限公司
• 主分類號: F16K11/085
• 分類號: F16K11/085;F16K5/08;F16K27/06;F16K41/02
• 代理公司: 北京紐樂康知識產權代理事務所(普通合伙) 11210
• 代理人: 楊忠孝

本實用新型涉及一種無竄風高溫煙氣和空氣切換用四通閥，主要由閥體、大端蓋、軸承座、軸承座支架、密封刷、雙層閥板、中心軸、密封蓋、夾絲石墨盤根等零部件組成。符合閥體為中空三層圓筒結構，閥芯采用雙層閥板，并安裝有雙層密封刷，始終與閥體內壁貼合，通過雙層閥板轉動，實現煙氣與空氣流道的切換，且在換向時不竄風、泄露少。可以通過多種調節、控制模式，換向時可對煙風道的流量進行無級調節，成對應用在蓄熱室上，實現預熱器從最小負荷到最大負荷的靈活調節，增大預熱器負荷的調節比，以適應裝置不同的開車負荷，確保排煙溫度穩定。適用于石油化工加熱爐煙氣余熱回收系統蓄熱式空預器切換煙氣、空氣流向。

技術領域

本實用新型涉及石油化工加熱爐煙氣余熱回收系統蓄熱式空預器領域，具體來說，涉及一種無竄風高溫煙氣和空氣切換用四通閥。

背景技術

在蓄熱式空氣預熱器的煙氣與空氣流向切換中應用的四通閥，多數存在泄露量大、密封結構壽命低、閥板變形等問題，且其切換都以閥板往復旋轉的方式進行，即兩位四通閥的方案，在頻繁往復的切換時，執行器及構件受交變應力作用，容易損壞。此外，在高溫狀態下，內部構件的變形難以控制，影響密封效果。

特別是單葉片式四通閥，當閥板進行切換換向式，煙氣通道與空氣通道存在短暫的竄通問題，由于煙氣管道為負壓，空氣管路為正壓，應此，短暫的竄通導致大量的空氣泄露到煙氣中，煙氣與空氣系統也出現較大的壓力波動，燃燒器的供風不穩定進而使得燃燒不穩定，產生燃燒不完全現象，爐膛壓力不穩定，甚至導致二次爐膛燃燒或燃爆滅火的風險，大大的限制了蓄熱式空氣預熱器在石油化工加熱爐煙氣余熱回收系統的推廣應用。

針對相關技術中的問題，目前尚未提出有效的解決方案。

實用新型內容

針對相關技術中的上述技術問題，本實用新型提出一種無竄風高溫煙氣和空氣切換用四通閥，能夠解決蓄熱式空氣預熱器煙氣與空氣的流向切換過程中竄氣漏風問題。

為實現上述技術目的，本實用新型的技術方案是這樣實現的：

一種無竄風高溫煙氣和空氣切換用四通閥，包括圓筒形閥體以及設于所述閥體兩端的大端蓋，所述閥體內設有穿透兩端大端蓋的中心軸，所述中心軸上設有含軸承的軸承座以及軸承座支架，所述軸承座支架焊接固定在兩端大端蓋上，所述中心軸與大端蓋交接處填充有夾絲石墨盤根，所述夾絲石墨盤根由密封蓋通過螺釘固定壓緊在大端蓋上，所述中心軸上固定安裝有雙層閥板，所述雙層閥板四邊均設有密封刷，所述密封刷緊貼閥體及大端蓋內壁，所述閥體沿圓筒周向均布設有四個孔，所述四孔相互之間的間距稍大于所述雙層閥板的密封面軸向投影距離，所述雙層閥板的密封面軸向投影距離稍大于所述各個孔的軸向投影距離，所述雙層閥板的厚度不小于所述所述各個孔的厚度。

優選的，所述閥體為中空的三層圓筒形結構，所述閥體最外層是碳鋼鋼板制作件，所述閥體最內層采用不銹鋼耐熱鋼板制作，所述閥體中間填充陶瓷纖維棉。

優選的，所述四個孔外焊接有方管，所述方管端部設有連接法蘭。

優選的，所述四個孔均為長方形孔，分別為孔一、孔二、孔三、孔四。

優選的，所述大端蓋為三層較薄的圓形筒狀結構，所述大端蓋外表蓋面為碳鋼鋼板制作件，所述大端蓋內表面采用不銹耐熱鋼板制作，所述大端蓋中間填充陶瓷纖維棉。

優選的，所述大端蓋中心開有供中心軸穿過的圓孔，所述圓孔內設有供夾絲石墨盤根填充的圓管，所述大端蓋通過螺釘安裝固定在閥體上。

優選的，所述雙層閥板為不銹鋼耐熱鋼板結構件。

優選的，所述雙層閥板采用組合式結構，所述雙層閥板間具有一定的距離，所述雙層閥板的每層閥板上與閥體、大端蓋內壁接觸密封處均安裝有高溫合金組合式密封刷，所述密封刷與閥體、大端蓋內壁緊密接觸并有一定的形變量。