[實用新型]壓射部件回油管裝置及包含其的壓鑄機

有效

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• 申請日: 2019-05-30
• 公開（公告）號: CN210208590U
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發(fā)明（設計）人: 胡早仁;周敏;李宗錦
• 申請（專利權）人: 上海一達機械有限公司
• 主分類號: B22D17/20
• 分類號: B22D17/20
• 代理公司: 上海弼興律師事務所 31283
• 代理人: 胡美強

本實用新型公開了一種壓射部件回油管裝置及包含其的壓鑄機，所述壓射部件回油管裝置包括油箱、回油管和固定管，所述油箱的頂部開設有通孔，所述固定管的頂部連接于所述油箱并與所述通孔相連通，所述固定管的底部用于浸入油液內并與所述油箱的底部不接觸，所述回油管穿過所述通孔并滑設于所述固定管內。所述壓鑄機包括如上所述的壓射部件回油管裝置。當回油管位于最低位置時，回油管和固定管都浸入油液中，保證回油管和固定管的底部都不會與油箱的底部產生干涉現(xiàn)象。當回油管位于最高位置時，固定管仍浸入在油液中，雖然回油管脫離出油液，但是回油管中返回的油液經固定管流入油箱內，實現(xiàn)不會產生大量氣泡，大大提高了壓鑄機的安全穩(wěn)定性。

技術領域

本實用新型涉及一種壓射部件回油管裝置及包含其的壓鑄機。

背景技術

壓鑄機在壓鑄時，由于壓鑄工件不同，模具鑄口的位置不同，所以壓射部件的壓射位置需根據(jù)鑄口位置上下調整。由于壓射部件回油管固定于壓射部件上，會跟隨壓射部件上下調整位置。目前，壓射部件壓射位置要求調整范圍較大，即壓射部件處于最高或最低位置。若回油管長度滿足最低位置使用要求時，也就是回油管在油箱內不與油箱底面干涉，但是回油管在最高位置時會離開油箱內的油液而位于油液上方，回油時會產生大量氣泡；若回油管長度滿足最高位置使用要求時，也就是回油管在油箱內最高位置還是浸入油液內，但是回油管在最低位置時會與油箱底面干涉。由于壓射部件壓射位置調整范圍較大，回油管上下調整位置不能同時滿足最高和最低位置使用要求。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現(xiàn)有存在的上述不足，本實用新型提供一種壓射部件回油管裝置及包含其的壓鑄機。

本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的：

一種壓射部件回油管裝置，其包括油箱、回油管和固定管，所述油箱的頂部開設有通孔，所述固定管的頂部連接于所述油箱并與所述通孔相連通，所述固定管的底部用于浸入油液內并與所述油箱的底部不接觸，所述回油管穿過所述通孔并滑設于所述固定管內。

進一步地，所述固定管包括有連接座和管本體，所述連接座位于所述通孔內并固定連接于所述油箱，所述管本體位于所述油箱內，且所述管本體的頂部連接于所述連接座，所述管本體的底部用于浸入所述油液內并與所述油箱的底部不接觸，所述回油管穿過所述連接座并滑設于所述管本體內。

進一步地，所述壓射部件回油管裝置還包括有密封圈，所述密封圈連續(xù)不間斷地環(huán)繞于所述回油管，且所述密封圈壓設于所述回油管與所述連接座之間。

進一步地，所述連接座朝向所述回油管的內壁面開設有第一凹槽，所述密封圈嵌設于所述第一凹槽內，且所述密封圈壓設于所述回油管與所述固定管之間。

進一步地，所述壓射部件回油管裝置還包括有防塵圈，所述防塵圈位于所述密封圈的上方，所述防塵圈連續(xù)不間斷地環(huán)繞于所述回油管，且所述防塵圈壓設于所述回油管與所述連接座之間。

進一步地，所述連接座朝向所述回油管的內壁面開設有第二凹槽，所述防塵圈嵌設于所述第二凹槽內，且所述防塵圈壓設于所述回油管與所述固定管之間。

進一步地，所述連接座與所述管本體之間一體成型。

一種壓鑄機，其包括如上所述的壓射部件回油管裝置。

本實用新型的有益效果在于：當回油管位于最低位置時，回油管和固定管都浸入油液中，保證回油管和固定管的底部都不會與油箱的底部產生干涉現(xiàn)象。當回油管位于最高位置時，固定管仍浸入在油液中，雖然回油管脫離出油液并位于油液的上方，但是回油管中返回的油液經固定管流入油箱內，實現(xiàn)不會產生大量氣泡，大大提高了壓鑄機的安全穩(wěn)定性。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例的壓射部件回油管裝置在回油管位于最低位置時的內部結構示意圖。