[實(shí)用新型]位置可調(diào)的輸送機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201920809562.9
• 申請(qǐng)日: 2019-05-31
• 公開（公告）號(hào): CN210175918U
• 公開（公告）日: 2020-03-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 金浩
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 重慶豐川電子科技有限公司
• 主分類號(hào): B65G47/52
• 分類號(hào): B65G47/52;B65G21/20
• 代理公司: 重慶強(qiáng)大凱創(chuàng)專利代理事務(wù)所(普通合伙) 50217
• 代理人: 王典彪

本實(shí)用新型屬于鍵盤零部件加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，位置可調(diào)的輸送機(jī)構(gòu)，包括第一傳送單元、第二傳送單元和第二底座，第二傳送單元位于第一傳送單元的下方，第二傳送單元包括第二皮帶和兩個(gè)第二側(cè)板，第二側(cè)板滑動(dòng)連接在第二底座上，第二皮帶上設(shè)有導(dǎo)向件，導(dǎo)向件包括第一彎折板、第二彎折板、第一橡膠輥和第二橡膠輥，第一彎折板和第二彎折板相對(duì)設(shè)置且之間形成導(dǎo)向空間，導(dǎo)向空間包括大徑端和小徑端，大徑端朝向第一傳送單元，小徑端朝向第一橡膠輥和第二橡膠輥，第一橡膠輥和第二橡膠輥與小徑端之間的距離小于鍵盤底板的長(zhǎng)度，第一橡膠輥和第二橡膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第二側(cè)板上。本實(shí)用新型的目的是解決鍵盤底板在進(jìn)行弧度加工時(shí)容易發(fā)生位移的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于鍵盤零部件加工設(shè)備的技術(shù)領(lǐng)域，具體公開了位置可調(diào)的輸送機(jī)構(gòu)。

背景技術(shù)

鍵盤是用于操作設(shè)備運(yùn)行的一種指令和數(shù)據(jù)輸入裝置，也指經(jīng)過(guò)系統(tǒng)安排操作一臺(tái)機(jī)器或設(shè)備的一組功能鍵，如打字機(jī)、電腦鍵盤。鍵盤是最常用也是最主要的輸入設(shè)備，通過(guò)鍵盤可以將英文字母、數(shù)字、標(biāo)點(diǎn)符號(hào)等輸入到計(jì)算機(jī)中，從而向計(jì)算機(jī)發(fā)出命令、輸入數(shù)據(jù)等。現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的鍵盤，包括底板、電路板、框架以及按鍵模組，底板上設(shè)有若干個(gè)定位孔，電路板設(shè)置于底板上，按鍵模組設(shè)置在電路板上，框架上設(shè)有若干個(gè)定位柱，定位柱穿過(guò)并熱熔固定在定位孔中，以此將框架、底板和電路板等固定在一起。

鍵盤底板初步生產(chǎn)出來(lái)時(shí)，其弧度并未達(dá)到后續(xù)加工的精度要求，所以鍵盤底板會(huì)經(jīng)過(guò)弧度調(diào)節(jié)的工序，然后再輸送到下一步加工工序當(dāng)中。

底板在進(jìn)行弧度調(diào)節(jié)時(shí)，由于各個(gè)廠家底板的材質(zhì)不同，有些底板采用不銹鋼制成，質(zhì)地較軟，底板在通過(guò)輥輪時(shí)容易發(fā)生位移，導(dǎo)致其無(wú)法準(zhǔn)確地進(jìn)入下一道工序的入料口。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供位置可調(diào)的輸送機(jī)構(gòu)，以解決鍵盤底板在進(jìn)行弧度加工時(shí)容易發(fā)生位移的問題。

為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的基礎(chǔ)方案為：

位置可調(diào)的輸送機(jī)構(gòu)，包括第一傳送單元、第二傳送單元和第二底座，第二傳送單元位于第一傳送單元的下方，第二傳送單元包括第二皮帶和兩個(gè)第二側(cè)板，第二側(cè)板滑動(dòng)連接在第二底座上，第二皮帶上設(shè)有導(dǎo)向件，導(dǎo)向件包括第一彎折板、第二彎折板、第一橡膠輥和第二橡膠輥，第一彎折板和第二彎折板相對(duì)設(shè)置且之間形成導(dǎo)向空間，導(dǎo)向空間包括大徑端和小徑端，大徑端朝向第一傳送單元，小徑端朝向第一橡膠輥和第二橡膠輥，第一橡膠輥和第二橡膠輥與小徑端之間的距離小于鍵盤底板的長(zhǎng)度，第一橡膠輥和第二橡膠輥轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第二側(cè)板上。

本基礎(chǔ)方案的工作原理和有益效果在于：

當(dāng)鍵盤底板在第一傳送單元上進(jìn)行弧度加工后能夠掉落在第二傳送單元的第二皮帶上，鍵盤底板隨著第二皮帶向前移動(dòng)，鍵盤底板能夠從導(dǎo)向空間的大徑端進(jìn)入到導(dǎo)向空間中，然后在第一彎折板和第二彎折板的阻擋作用下逐漸擺正位置。由于第一橡膠輥與小徑端之間的距離小于鍵盤底板的長(zhǎng)度，所以當(dāng)鍵盤底板擺在位置后先與第一橡膠輥接觸，再逐漸脫離導(dǎo)向空間，第一橡膠輥和第二橡膠輥將鍵盤底板壓住時(shí)，能夠避免鍵盤底板位移，使鍵盤底板能夠準(zhǔn)確地進(jìn)入到下一道工序的入料口。

進(jìn)一步，所述導(dǎo)向件還包括安裝板，安裝板設(shè)置在第二側(cè)板上，導(dǎo)向件上設(shè)有兩個(gè)橫槽，橫槽中設(shè)有若干移動(dòng)塊，移動(dòng)塊與橫槽的內(nèi)壁抵緊，移動(dòng)塊上設(shè)有螺桿，螺桿上設(shè)有墊片和螺母，移動(dòng)塊與第一彎折板和第二彎折板連接。采用本方案，可用外力來(lái)使移動(dòng)塊在橫槽中發(fā)生移動(dòng)，移動(dòng)塊再帶動(dòng)第一彎折板、第二彎折板移動(dòng)，以此來(lái)調(diào)節(jié)第一彎折板和第二彎折板之間的距離，改變導(dǎo)向空間的大小，適應(yīng)不同尺寸型號(hào)的鍵盤底板。

進(jìn)一步，所述安裝板可拆卸設(shè)置在第二側(cè)板上。采用本方案，便于拆卸安裝板，以對(duì)安裝板進(jìn)行更換和維修。

進(jìn)一步，所述第一彎折板和第二彎折板上均可拆卸設(shè)有橡膠板。采用本方案，鍵盤底板進(jìn)入導(dǎo)向空間后能夠與第一彎折板和第二彎折板發(fā)生接觸，設(shè)置橡膠板能夠減少鍵盤底板受到的磨損，保證鍵盤底板的質(zhì)量。