[實用新型]螺旋波紋管的內管成型模具

有效

• 申請號: 201920809135.0
• 申請日: 2019-05-30
• 公開（公告）號: CN210126270U
• 公開（公告）日: 2020-03-06
• 發明（設計）人: 王小兵
• 申請（專利權）人: 王小兵
• 主分類號: B29C48/32
• 分類號: B29C48/32;B29C48/13
• 代理公司: 杭州新源專利事務所(普通合伙) 33234
• 代理人: 劉曉陽

本實用新型公開了一種螺旋波紋管的內管成型模具，包括可拆分連接的模具頭部和模具尾部，模具頭部由頭部內芯和頭部外殼構成，頭部內芯和頭部外殼之間形成有成型流道，模具尾部由尾部內芯和尾部外殼構成，尾部內芯和尾部外殼之間形成有進料流道；所述尾部外殼靠近頭部外殼一端的外側壁上設有環形導條，尾部外殼遠離頭部外殼一端的外側壁上設有沿360°圓周均勻分布的進料槽口。本實用新型具有可以使內管一體成型，生產效率高、生產的內管表面光滑無搭縫，不易破損的優點。

技術領域

本實用新型涉及管道成型技術領域，特別是一種螺旋波紋管的內管成型模具。

背景技術

目前，對于中型或大型螺旋波紋管的生產從大方向上考慮可分為兩大步驟，一、內管的成型；二、加強筋管的纏繞；具體是由第一臺擠出機擠出聚乙烯帶材按預定位置均勻的纏繞于加熱的圓形滾筒模具上形成圓形管體，也即內管，同時開啟第二臺擠出機，擠出的材料制成熱熔筋管并同時將通過骨架波紋管生產裝置預制的骨架波紋管嵌入到筋管模具內，形成最終的加強筋管并纏繞于內管外徑。

螺旋波紋管的內管普遍利用帶纏繞的形式制得，內管成型模具為圓柱形滾筒模具，在實際制造過程中，這種由圓柱形滾筒模具作為成型模具，采用帶纏繞的生產方式其生產效率較低，而且制得的內管外表面會有搭縫，導致內管環剛度較低，無法滿足一些工程中對排污管道環剛度較高的要求，有搭縫的內管更是在使用幾年后容易分層和破損開裂，造成不必要的損失。因此，亟需設計一種螺旋波紋管的內管成型模具，用于生產無搭縫的光滑內管。

實用新型內容

本實用新型的目的在于，提供一種螺旋波紋管的內管成型模具。它具有可以使內管一體成型，生產效率高、生產的內管表面光滑無搭縫，不易破損的優點。

本實用新型的技術方案：螺旋波紋管的內管成型模具，包括可拆分連接的模具頭部和模具尾部，模具頭部由頭部內芯和頭部外殼構成，頭部內芯和頭部外殼之間形成有成型流道，模具尾部由尾部內芯和尾部外殼構成，尾部內芯和尾部外殼之間形成有進料流道；所述尾部外殼靠近頭部外殼一端的外側壁上設有環形導條，尾部外殼遠離頭部外殼一端的外側壁上設有沿360°圓周均勻分布的進料槽口。

前述的螺旋波紋管的內管成型模具中，所述頭部內芯和頭部外殼經設置在成型流道內的連接柱連接成一體，成型流道內靠近進料流道端設有一段物料過渡段，過渡段的橫截面積沿物料流向逐漸減小，連接柱設置在過渡段內。

前述的螺旋波紋管的內管成型模具中，所述尾部內芯和尾部外殼之間經設置在兩者同側端部的連接板相連接，連接板的中心設有通孔。

前述的螺旋波紋管的內管成型模具中，所述頭部內芯的兩端面均高出頭部外殼的兩端面。

前述的螺旋波紋管的內管成型模具中，所述頭部內芯和尾部內芯之間螺紋連接，頭部外殼和尾部外殼之間經鎖緊螺栓鎖緊固定。

前述的螺旋波紋管的內管成型模具中，所述頭部內芯和尾部內芯均為中空結構。

前述的螺旋波紋管的內管成型模具中，所述成型流道出口處的口徑大小為200mm-2000mm。

前述的螺旋波紋管的內管成型模具中，所述進料槽口的數量為 3-5個。