[實用新型]一種軸跳動長度檢測裝置

有效

• 申請號: 201920806432.X
• 申請日: 2019-05-31
• 公開（公告）號: CN209802332U
• 公開（公告）日: 2019-12-17
• 發明（設計）人: 韓志敏;黃安偉
• 申請（專利權）人: 惠州智誠泰科技有限公司
• 主分類號: G01B21/02
• 分類號: G01B21/02;G01B21/00
• 代理公司: 44231 東莞市中正知識產權事務所(普通合伙)
• 代理人: 張漢青

本實用新型公開了一種軸跳動長度檢測裝置，包括機體、底板、檢測組件、排料組件、控制盒和工件臺，所述檢測組件包括料盤架、分料部、檢測架、測量傳感器、位移傳感器、轉動驅動部和推料部，所述料盤架的一側設有所述分料部，所述分料部的一側安裝有所述檢測架，所述檢測架上滑動連接有所述測量傳感器，所述檢測架的一側固定連接有所述轉動驅動部；通過設置檢測組件和排料組件，使檢測組件上的測量傳感器檢測工件的長度，在檢測到不良品工件時，對不良品工件和良品工件進行區分，再將工件輸送至不良品下料板或良品下料板處進行收集，達到自動區分和收集的目的，從而有效避免人工進行區分的麻煩，給使用者帶來便利。

技術領域

本實用新型涉及軸跳動長度檢測設備技術領域，具體為一種軸跳動長度檢測裝置。

背景技術

圓軸是機械領域中常用的零件，一般在各種機械設備的組裝中都會用到。對于不同的機械設備，對圓軸的長度、外徑、跳動值以及真圓度的要求也不一樣，因此，在機械設備組裝之前，首先必須選擇與要求相匹配的圓軸，且對于生產、加工企業而言，這也是工序開始的前期必備程序。若圓軸的長度、外徑、跳動值以及真圓度與要求有過大偏差，則會損害機械設備的運作，造成機械設備損壞等現象，因此，對圓軸的長度、外徑、跳動值以及真圓度進行測量并分類則成為工業企業生產所必須進行的工序，現有的檢測裝置在對軸跳動進行檢測時，不能很好的將不良品區分，需要人工進行區分，費時費力，為此，提出一種軸跳動長度檢測裝置。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種軸跳動長度檢測裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種軸跳動長度檢測裝置，包括機體、底板、檢測組件、排料組件、控制盒和工件臺，所述檢測組件包括料盤架、分料部、檢測架、測量傳感器、位移傳感器、轉動驅動部和推料部，所述料盤架的一側設有所述分料部，所述分料部的一側安裝有所述檢測架，所述檢測架上滑動連接有所述測量傳感器，所述檢測架的一側固定連接有所述轉動驅動部，所述轉動驅動部的一側固定連接有所述位移傳感器，所述轉動驅動部的一側設有所述推料部，所述排料組件包括排料架、不良品下料板和良品下料板，所述推料部的一側設有所述不良品下料板，且所述不良品下料板通過所述排料架固定在所述底板上，所述不良品下料板的下方安裝有所述良品下料板。

作為本技術方案的進一步優選的：所述機體的頂部固定連接有所述底板，所述底板的上表面安裝有所述控制盒，所述機體的一側設有所述工件臺。

作為本技術方案的進一步優選的：所述測量傳感器共設有三個，且均安裝在所述檢測架上。

作為本技術方案的進一步優選的：所述轉動驅動部共設有兩個，且沿著所述底板對稱分布。

作為本技術方案的進一步優選的：所述不良品下料板相對于所述底板的水平角度為15度。

作為本技術方案的進一步優選的：所述良品下料板的一端與所述推料部連接，另一端與所述工件臺連接。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：本實用新型通過設置檢測組件和排料組件，使檢測組件上的測量傳感器檢測工件的長度，在檢測到不良品工件時，對不良品工件和良品工件進行區分，再將工件輸送至不良品下料板或良品下料板處進行收集，達到自動區分和收集的目的，從而有效避免人工進行區分的麻煩，給使用者帶來便利。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖；

圖2為本實用新型中的檢測組件和排料組件側視圖；

圖3為本實用新型中的檢測組件和排料組件立體圖；

圖4為本實用新型中的檢測組件和排料組件俯視圖。