[實用新型]一種玻璃纖維套管脫蠟爐及采用該脫蠟爐的脫蠟烘干裝置

有效

• 申請號: 201920805710.X
• 申請日: 2019-05-30
• 公開（公告）號: CN210089385U
• 公開（公告）日: 2020-02-18
• 發明（設計）人: 趙雅經;趙建經
• 申請（專利權）人: 龍口市新亞絕緣材料有限公司
• 主分類號: F27B17/00
• 分類號: F27B17/00;F26B3/00
• 代理公司: 濟南千慧專利事務所(普通合伙企業) 37232
• 代理人: 姜月磊

本實用新型涉及一種玻璃纖維套管脫蠟爐及采用該脫蠟爐的脫蠟烘干裝置，該玻璃纖維套管脫蠟爐包括爐體，所述爐體內部形成供玻璃纖維套管脫蠟的空腔，所述爐體下部設有與空腔連通的玻璃纖維套管進口和玻璃纖維套管出口，所述爐體上部連接有與空腔連通的出氣煙囪，所述空腔內設有加熱元件，所述空腔上部設有供玻璃纖維套管繞過的牽引輥，在靠近牽引輥的爐體上設有與空腔連通的操作口。該玻璃纖維套管脫蠟爐，能夠大大提高熱源利用率，降低熱量損失，從而降低了生產成本；且能夠較為均勻的脫除玻璃纖維套管表面的臘，有利于提高玻璃纖維套管的彈性、韌性等物理性質，及提高后期固化材料與玻璃纖維套管本身結合的緊密程度，從而提高了其成品質量。

技術領域

本實用新型涉及玻璃纖維套管生產領域，尤其涉及一種玻璃纖維套管脫蠟爐及采用該脫蠟爐的脫蠟烘干裝置。

背景技術

玻璃纖維套管是以無堿玻璃纖維紗編織成套管，然后經過高溫處理，涂以有機硅樹脂、硅橡膠而制成。在玻璃纖維套管生產過程中，由于玻璃纖維套管本身含有的臘影響了其表面涂覆，使得涂覆材料固化在其表面后容易脫落，因此，必須通過脫蠟爐等脫蠟設備除去其表面的臘。

現在均采用臥式脫蠟爐來處理，在玻璃纖維套管生產過程中，玻璃纖維套管從臥式脫蠟爐左側進入右側穿出，玻璃纖維套管進入臥式脫蠟爐內后，其表面的臘經高溫環境氣化后從臥式脫蠟爐上部設置的出氣煙囪排出。臥式脫蠟爐雖然能夠在熱量損失較小的情況下處理玻璃纖維套管，但是存在以下缺陷：一是由于玻璃纖維套管重力作用，容易使玻璃纖維套管中下部接觸爐膛，造成玻璃纖維套管陰陽面現象，使得玻璃纖維套管脫蠟不均勻，某些脫蠟不徹底的位置，在其表面固化上材料后，固化的材料與玻璃纖維套管接觸不緊密，易使固化的材料從其上脫落，影響產品質量；二是玻璃纖維套管中的臘在高溫下氣化脫除后，臥式爐膛內的臘氣不易匯聚至唯一的出氣煙囪排出，影響玻璃纖維套管持續脫蠟進程，設置多個出氣煙囪卻又增加了熱量損失；三是不脫蠟或脫蠟不徹底將會影響玻璃纖維套管的彈性和韌性等物理性能，降低產品品質。

實用新型內容

本實用新型為了彌補現有技術的不足，提供了一種玻璃纖維套管脫蠟爐及采用該脫蠟爐的脫蠟烘干裝置，能夠較為均勻的將玻璃纖維套管表面的臘脫除，并顯著降低了脫蠟爐的熱量損失，解決了現有技術中存在的難題。

本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案為：

一種玻璃纖維套管脫蠟爐，包括爐體，所述爐體內部形成供玻璃纖維套管脫蠟的空腔，所述爐體下部設有與空腔連通的玻璃纖維套管進口和玻璃纖維套管出口，所述爐體上部連接有與空腔連通的出氣煙囪，所述空腔內設有加熱元件，所述空腔上部設有供玻璃纖維套管繞過的牽引輥，在靠近牽引輥的爐體上設有與空腔連通的操作口。生產使用時，玻璃纖維套管從脫蠟爐的玻璃纖維套管進口進入，并繞過牽引輥后從玻璃纖維套管出口出去，加熱元件的作用是為了提高空腔內的溫度，使得玻璃纖維套管表面的臘氣化，臘氣從出氣煙囪排出，如此設置，可以使玻璃纖維套管表面周圍的臘均能氣化，避免出現陰陽面現象，提高了玻璃纖維套管臘脫除的均勻程度。在玻璃纖維套管繞過牽引輥時，雖然會使玻璃纖維套管由圓形變為略微橢圓形，但是由于玻璃纖維套管表面的臘脫除，使得其本身彈性和韌性性能增加，在高溫下，可恢復至圓形并最終從玻璃纖維套管出口運行出。

優選的，所述加熱元件設于所述牽引輥的下方，在加熱元件和爐體內壁之間設有供玻璃纖維套管運行的間隙。如此設置，可以使玻璃纖維套管不會接觸到加熱元件和爐體內壁，提高了熱源利用率和玻璃纖維套管的臘氣化均勻程度。

優選的，所述玻璃纖維套管進口和玻璃纖維套管出口設于所述爐體的底部，并分設于所述加熱元件的兩側設置。如此設置可以提高玻璃纖維套管的臘氣化均勻程度，避免玻璃纖維套管運行交叉影響臘氣化均勻程度。

優選的，所述出氣煙囪設于所述爐體的頂部，如此設置，有利于臘氣排出。