[實用新型]一種礦石冶煉廢熱煙氣的綜合利用系統

有效

• 申請號: 201920805429.6
• 申請日: 2019-05-31
• 公開（公告）號: CN210292871U
• 公開（公告）日: 2020-04-10
• 發明（設計）人: 何鑫葉
• 申請（專利權）人: 海城市祥程礦業有限公司
• 主分類號: F27D17/00
• 分類號: F27D17/00;F26B21/14
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

本實用新型公開了一種礦石冶煉廢熱煙氣的綜合利用系統，屬于礦石冶煉設備技術領域。該系統包括廢熱煙氣混合緩沖裝置、引風機、烘干裝置。廢熱煙氣混合緩沖裝置的頂部設有多個的進風口，多個進風口分別通過管道與多個產生廢熱煙氣的窯爐連通。同時，其內部設有混合裝置，管道插入進風口后延伸至混合裝置的底部。多個管道的出口指向混合裝置的底部或側壁，多種廢熱煙氣流出管道口后在混合裝置內壁的引導下旋轉混合后從混合裝置的上沿溢出進入廢熱煙氣緩沖裝置的緩沖空間后，由通過引風管道與所述廢熱煙氣混合緩沖裝置連通的引風機抽引至烘干裝置內。該裝置可對不同溫度的廢熱煙氣進行混合緩沖后綜合利用，大大提高了廢熱煙氣的利用效率。

技術領域

本實用新型涉及一種礦石冶煉廢熱煙氣的綜合利用系統，屬于礦石冶煉設備技術領域。

背景技術

在各種礦物的冶煉過程中必然會使用到各種高溫窯爐，而在冶煉過程中會產生大量的高溫廢氣。這類高溫廢氣由于含有大量有害物質需要經過處理才可以向外界排放，同時，由于煙氣的溫度較高，含有較高的熱能，直接排放無疑會造成能源的極大浪費。雖然現有的廢熱煙氣綜合利用技術已有報道，但現有的廢熱煙氣處理系統都是每套裝置獨立處理，且各種窯爐中廢熱的溫度差異較大，尚無法實現多個系統廢熱的綜合利用。

實用新型內容

為解決現有礦石冶煉設備中存在的無法實現多個多種設備廢熱煙氣的統一綜合利用這一技術問題，本實用新型提供了一種礦石冶煉廢熱煙氣的綜合利用系統，所采取的技術方案如下：

一種礦石冶煉廢熱煙氣的綜合利用系統，包括廢熱煙氣混合緩沖裝置3、引風機4、烘干裝置6；其中，廢熱煙氣混合緩沖裝置3的頂部設有不少于兩個的進風口，進風口分別通過管道與多個產生廢熱煙氣的窯爐連通；廢熱煙氣混合緩沖裝置3內設有混合裝置31，所述管道插入進風口后延伸至混合裝置31的底部；多個管道的出口指向混合裝置31的底部或側壁，多種廢熱煙氣流出管道口后在混合裝置31內壁的引導下旋轉混合后從混合裝置31的上沿溢出進入廢熱煙氣緩沖裝置3的緩沖空間后，由通過引風管道與所述廢熱煙氣混合緩沖裝置3連通的引風機4抽引至烘干裝置內。

優選地，該綜合利用系統還包括與烘干裝置6連通的廢氣處理裝置7。

更優選地，該綜合利用系統還包括與廢氣處理裝置7出口端連通的煙囪8。

優選地，所述烘干裝置6與廢氣處理裝置7之間設有引風機。

優選地，所述引風機4還包括為其提供動力的電源5。

優選地，所述廢熱煙氣混合緩沖裝置3的混合裝置31底部設有固態顆粒收集裝置。

優選地，多個進風管在伸入混合裝置31內的末端彼此連通形成共同出口。

相對于現有技術，本實用新型獲得的有益效果：

本實用新型通過采用廢熱煙氣混合緩沖裝置，同時收集輕燒窯、混燒窯（即中檔窯）等產生不同溫度和成分窯爐所產生的廢氣，并經過內部旋混裝置的混合使其溫度達到統一，并對其攜帶的較大粒度的固體顆粒進行脫離。經過混合后的廢熱煙氣在引風機的作用下被引至烘干裝置中，可對冶煉過程中需要烘干的物質（例如，經過壓球后的輕燒鎂球等）進行干燥處理，從而提高了對廢熱煙氣的利用率，并降低了企業的生產成本。

附圖說明：

圖1本實用新型一種優選方案中礦石冶煉廢熱煙氣綜合利用系統的結構示意圖。

其中，1，輕燒窯；2，混燒窯；3，廢熱煙氣混合緩沖裝置；4，引風機；5，電源；6，烘干裝置；7，廢氣處理裝置；8，煙囪；11，管道I；21，管道II；31，混合裝置。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明，但本實用新型不受以下詳細說明的限制。