[實用新型]鋼絲繩拉伸疲勞試驗裝置

有效

• 申請號: 201920804845.4
• 申請日: 2019-05-28
• 公開（公告）號: CN210571759U
• 公開（公告）日: 2020-05-19
• 發明（設計）人: 王保衛;文茂堂;運向勇
• 申請（專利權）人: 深圳市特種設備安全檢驗研究院
• 主分類號: G01N3/12
• 分類號: G01N3/12;G01N3/02
• 代理公司: 深圳市瑞方達知識產權事務所(普通合伙) 44314
• 代理人: 林儉良;王少虹

本實用新型涉及一種鋼絲繩拉伸疲勞試驗裝置，包括支撐架、伸縮式驅動裝置、以及測試裝置；所述支撐架包括支撐立柱、分別設置在所述支撐立柱兩端的上支撐板和下支撐板、以及設置在所述上支撐板和所述下支撐板之間的中支撐板，所述上支撐板的下表面設有用于連接鋼絲繩第一端的第一連接件；所述伸縮式驅動裝置的一端通過第五連接件安裝在所述下支撐板的上表面上，另一端穿過所述中支撐板并通過第三連接件與用于連接所述鋼絲繩第二端的第二連接件連接；所述測試裝置包括用于檢測所述鋼絲繩試驗拉力的拉力傳感器、以及用于檢測所述鋼絲繩試驗位移的位移傳感器。該鋼絲繩拉伸疲勞試驗裝置可用于測定鋼絲繩的拉伸疲勞壽命。

技術領域

本實用新型涉及一種試驗裝置，更具體地說，涉及一種鋼絲繩拉伸疲勞試驗裝置。

背景技術

鋼絲繩是起重機不可缺少的關鍵零部件，它易損耗、用量大，其抗疲勞性能好壞直接關系到起重機的安全性、可靠性。

鋼絲繩在使用過程中主要承受拉伸疲勞和彎曲疲勞。鋼絲繩疲勞破壞的過程是在循環載荷作用下，鋼絲繩中鋼絲的局部最高應力處，最弱的及應力最大的鋼絲內部晶粒上形成微裂紋，然后裂紋慢慢發展，最終導致疲勞斷絲。所以，鋼絲繩的疲勞破壞經歷了裂紋形成、擴展和突然斷裂三個階段。

因此，有必要提出一種鋼絲繩拉伸疲勞試驗裝置，對鋼絲繩施加一定頻率的位移或應力載荷進行鋼絲繩拉伸疲勞試驗，用以測定鋼絲繩的拉伸疲勞壽命。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術的上述缺陷，提供一種鋼絲繩拉伸疲勞試驗裝置，用以測定鋼絲繩的拉伸疲勞壽命。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：構造一種鋼絲繩拉伸疲勞試驗裝置，其包括支撐架、伸縮式驅動裝置、以及測試裝置；

所述支撐架包括支撐立柱、分別設置在所述支撐立柱兩端的上支撐板和下支撐板、以及設置在所述上支撐板和所述下支撐板之間的中支撐板，所述上支撐板的下表面設有用于連接鋼絲繩第一端的第一連接件；

所述伸縮式驅動裝置的一端通過第五連接件安裝在所述下支撐板的上表面上，另一端穿過所述中支撐板并通過第三連接件與用于連接所述鋼絲繩第二端的第二連接件連接；

所述測試裝置包括用于檢測所述鋼絲繩試驗拉力的拉力傳感器、以及用于檢測所述鋼絲繩試驗位移的位移傳感器。

在一些實施例中，所述鋼絲繩拉伸疲勞試驗裝置還包括與所述測試裝置通信連接的顯示器、以及與所述伸縮式驅動裝置通信連接的主機，所述顯示器安裝在所述主機殼體的一側并與所述主機通信連接。

在一些實施例中，所述伸縮式驅動裝置包括安裝在所述下支撐板和所述中支撐板之間的缸體、以及可伸縮設置在所述缸體中的活塞桿，所述缸體與所述中支撐板之間通過第四連接件連接。

在一些實施例中，所述伸縮式驅動裝置為液壓缸或氣缸，所述第四連接件、第五連接件均為法蘭。

在一些實施例中，所述第三連接件包括與所述第二連接件連接的第一連接部、以及與所述活塞桿的活塞頭連接的第二連接部，所述拉力傳感器穿過所述第二連接部、所述活塞頭設置。

在一些實施例中，所述第二連接部包括兩個間隔設置的夾塊，所述活塞頭夾設在所述兩個夾塊之間，所述拉力傳感器穿過所述兩個夾塊且其兩端伸出所述兩個夾塊之外。

在一些實施例中，所述第一連接件、第二連接件均包括與所述鋼絲繩連接的法蘭頸、以及與所述法蘭頸連接的法蘭盤，所述法蘭頸的軸向長度大于所述法蘭盤的軸向長度，所述法蘭頸的外徑小于所述法蘭盤的外徑。

在一些實施例中，所述鋼絲繩與所述法蘭頸壓制在一起，或者所述鋼絲繩與所述法蘭頸澆鑄在一起。

在一些實施例中，所述位移傳感器為拉繩位移傳感器，所述拉繩位移傳感器設置在所述第三連接件和所述中支撐板之間。