[實用新型]一種提高缸體焊前預熱效率的裝置

有效

• 申請號: 201920803483.7
• 申請日: 2019-05-30
• 公開（公告）號: CN210498743U
• 公開（公告）日: 2020-05-12
• 發明（設計）人: 陳高昂;樊永彬;李恒乾;董穎輝;吳陸洋;劉慶偉;豐雪;沈鳳瓊
• 申請（專利權）人: 平頂山平煤機煤礦機械裝備有限公司
• 主分類號: B23K9/235
• 分類號: B23K9/235;B23K9/32
• 代理公司: 洛陽公信知識產權事務所(普通合伙) 41120
• 代理人: 苗強

本實用新型涉及一種提高缸體焊前預熱效率的裝置，包括基座板、滾筒組件、變頻電動機、傳動鏈條和導向槽，所述滾筒組件包括主動滾筒和從動滾筒，管狀的缸體放置在主動滾筒和從動滾筒上；所述主動滾筒和從動滾筒的兩端設置有軸承座；變頻電動機的輸出軸外端通過傳動鏈條與主動滾筒上的鏈輪配合連接，變頻電動機通過傳動鏈條帶動主動滾筒運動，并帶動管狀的缸體在主動滾筒和從動滾筒的配合下勻速轉動進行受熱。本實用新型結構合理，操作簡單，保證焊前預熱效果，保證雙環縫焊接機的出品率，實現缸體焊接區的均勻加熱，提高缸體焊前預熱效率，對現有技術來說，具有很好的市場前景和發展空間。

技術領域

本實用新型涉及機械焊接加工所用工裝技術領域，尤其涉及一種提高缸體焊前預熱效率的裝置。

背景技術

預熱是影響焊接質量的重要工序。通過預熱一方面能夠降低焊接接頭的冷卻速度，有利于焊縫金屬中擴散氫的逸出；另一方面可以延長熱影響區800-500℃溫度區間的冷卻時間，避免馬氏體淬硬組織的出現，提高焊接接頭的抗裂性；通過預熱還可以降低焊接應力，同時降低焊接結構的拘束度，避免焊接裂紋的產生。因此從保證焊接質量的角度，需要對焊前預熱給予足夠的關注。

在液壓油缸生產中，缸筒、缸底的組焊，柱頭、柱塞和柱體的組焊，均需進行預熱。其基本工藝均為先對正合嚴，點固對稱六處，預熱至相應溫度后進行定位焊，最后電焊填充。

在缸體組焊時，傳統的預熱方式有兩種：第一種是用固定在架子上的烤槍對著放在平臺上工件的焊接位置烤，一個位置烤熱后，手動旋轉工件，調整烤槍，繼續烤下一個位置。這種預熱方式的優點是不影響雙環縫焊接機的出品率，缺點是預熱效果差，當烤槍放在固定支架上預熱時，由于烤槍與工件都不動，只能對工件進行局部加熱，造成預熱極不均勻，影響焊接質量。第二種傳統的缸筒焊前預熱方式是將點固后的工件裝在雙環縫焊接機上用烤槍烤，通過雙環縫焊接機主軸的轉動達到對預熱位置的均勻加熱。該方案的優點是預熱效果較好，溫度均勻，缺點是由于預熱需要一定時間，而預熱過程需要一直占用雙環縫焊接機，造成雙環縫焊接機出品率降低。

如何設計一種結構合理，操作簡單，保證焊前預熱效果，保證雙環縫焊接機的出品率，實現缸體焊接區的均勻加熱，提高缸體焊前預熱效率的裝置是目前需要解決的問題。

實用新型內容

為了解決現有缸體組焊時存在的預熱效果差，當烤槍放在固定支架上預熱時，由于烤槍與工件都不動，只能對工件進行局部加熱，造成預熱極不均勻，影響焊接質量，預熱需要一定時間，而預熱過程需要一直占用雙環縫焊接機，造成雙環縫焊接機出品率降低等技術問題，本實用新型提供一種提高缸體焊前預熱效率的裝置，來實現結構合理，操作簡單，保證焊前預熱效果，保證雙環縫焊接機的出品率，實現缸體焊接區的均勻加熱，提高缸體焊前預熱效率的目的。

本實用新型為解決上述技術問題所采用的技術方案是：一種提高缸體焊前預熱效率的裝置，包括基座板、滾筒組件、變頻電動機、傳動鏈條和導向槽，所述滾筒組件包括主動滾筒和從動滾筒，管狀的缸體放置在主動滾筒和從動滾筒上；所述主動滾筒和從動滾筒的兩端設置有軸承座，導向槽位于軸承座正下方的基座板上；變頻電動機的輸出軸外端通過傳動鏈條與主動滾筒上的鏈輪配合連接，變頻電動機通過傳動鏈條帶動主動滾筒運動，并帶動管狀的缸體在主動滾筒和從動滾筒的配合下勻速轉動進行受熱。

所述的變頻電動機的底部通過第二內六角螺栓固定在基座板上，變頻電動機的外部設置有倒U形的電機保護罩，電機保護罩的下端一側通過第二墊板固定在基座板側沿。

所述的軸承座的底部設置有第一墊板，第一墊板的上下兩端分別通過第一內六角螺栓和螺母固定在導向槽上，通過徑向移動軸承座在導向槽的位置來調整適應不同直徑的缸體。

與現有技術相比，本實用新型的有益效果是：