[實用新型]一種同步式金屬拉絲機

有效

• 申請號: 201920802832.3
• 申請日: 2019-05-30
• 公開（公告）號: CN210023279U
• 公開（公告）日: 2020-02-07
• 發明（設計）人: 王平
• 申請（專利權）人: 邢臺市德拓機械制造有限公司
• 主分類號: B21C1/02
• 分類號: B21C1/02;B21C9/00;B21C47/04
• 代理公司: 11577 北京知呱呱知識產權代理有限公司
• 代理人: 孫進華;彭伶俐

一種同步式金屬拉絲機，屬于金屬線材處理設備技術領域。包括安裝架體和纏輪安裝架，所述的安裝架體側部設有主電機，所述的主電機配合連接有減速器，所述的減速器與安裝架體上設置的線材傳導模塊相連接，所述的纏輪安裝架上設有纏繞線輪和絲桿導向模塊，所述的線材傳導模塊、纏繞線輪及絲桿導向模塊同步運行。采用鏈條傳動依次連接各個模塊，僅用一臺主電機驅動即可實現金屬線材各部分完全同步運行，在線材各部分具有一定差異的情況下提高了協調性，同時各部分速率相同也有效降低了斷絲率，大大提高了實用性。

技術領域

本實用新型涉及一種同步式金屬拉絲機，尤其涉及一種應用于金屬線材拉拔處理，使線材的圓度直徑、表面光潔度和矯直度均達到標準規格的設備，屬于金屬線材處理設備技術領域。

背景技術

目前，拉絲機主要包括金屬拉絲機和塑料拉絲機，其中金屬拉絲機主要用于將線材或棒材進行拉拔處理，并使其達到金屬制品生產所需的標準件要求，現有技術中，一臺金屬拉絲機中通常包括多套驅動裝置，且一般設置相同的運行參數，但由于金屬線材各部分光滑度、圓度等均不相同，這就導致在設置相同運行參數的基礎上，各部分實際速度有一定差異，整體同步性較差，各部分速率不一致導致的斷絲率也較高，很是不便。

針對上述已有技術狀況，本實用新型申請人做了大量反復而有益的探索，最終產品取得了有效的成果，并且形成了下面將要介紹的技術方案。

實用新型內容

針對上述的不足，本實用新型提供了一種同步式金屬拉絲機，采用鏈條傳動依次連接各個模塊，僅用一臺主電機驅動即可實現線材各部分完全同步運行，在線材各部分具有一定差異的情況下提高了協調性，同時各部分速率相同也有效降低了斷絲率，大大提高了實用性。

本實用新型是通過以下技術方案實現的：一種同步式金屬拉絲機，包括安裝架體和纏輪安裝架，所述的安裝架體側部設有主電機，所述的主電機配合連接有減速器，所述的減速器與安裝架體上設置的線材傳導模塊相連接，所述的纏輪安裝架上設有纏繞線輪和絲桿導向模塊，所述的線材傳導模塊、纏繞線輪及絲桿導向模塊同步運行。

進一步地，所述的線材傳導模塊、纏繞線輪及絲桿導向模塊上均設有同步軸承。

進一步地，所述的安裝架體包括上端安裝架和下端安裝架，所述的線材傳導模塊包括第一傳導滑輪、第一驅動鏈輪、第二傳導滑輪、第二驅動鏈輪、第三傳導滑輪、第三驅動鏈輪、同軸鏈輪一、同軸鏈輪二、纏繞驅動鏈輪、第四傳導滑輪、第四驅動鏈輪、纏繞傳導鏈輪一、纏繞傳導鏈輪二以及纏繞傳導鏈輪三，所述的減速器輸出軸沿延伸方向依次與纏繞驅動鏈輪、同軸鏈輪二、同軸鏈輪一、第三驅動鏈輪、螺紋安裝在上端安裝架頂部的軸承安裝座以及位于安裝架體外部的第三傳導滑輪相裝配連接，所述的纏繞驅動鏈輪、同軸鏈輪二、同軸鏈輪一、第三驅動鏈輪與減速器輸出軸之間均設有同步軸承。

所述的第一傳導滑輪、第二傳導滑輪、第四傳導滑輪與第三傳導滑輪線性對齊，且均勻布置在所述安裝架體的外部，其中，第一傳導滑輪位于遠離纏輪安裝架一側，第二傳導滑輪位于第一傳導滑輪和第三傳導滑輪之間，第四傳導滑輪位于靠近纏輪安裝架一側，所述的上端安裝架頂部分別設有與第一傳導滑輪、第二傳導滑輪和第四傳導滑輪對應連接的軸承安裝座及軸承安裝座上的連接軸，所述的第一傳導滑輪對應的連接軸上設有第一驅動鏈輪，所述的第二傳導滑輪對應的連接軸上設有第二驅動鏈輪，所述的第四傳導滑輪對應的連接軸上設有第四驅動鏈輪，所述的第一驅動鏈輪、第二驅動鏈輪及第四驅動鏈輪內側均設有同步軸承。

所述的第三驅動鏈輪與第四驅動鏈輪之間裝配有用于驅動第四傳導滑輪與第三傳導滑輪同步旋轉的同步鏈條，所述的同軸鏈輪一與第二驅動鏈輪之間裝配有用于驅動第二傳導滑輪與第三傳導滑輪同步旋轉的同步鏈條，所述的同軸鏈輪二與第一驅動鏈輪之間裝配有用于驅動第一傳導滑輪與第三傳導滑輪同步旋轉的同步鏈條。