[實(shí)用新型]一種液壓折彎機(jī)

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201920802707.2
• 申請日: 2019-05-30
• 公開（公告）號: CN210208183U
• 公開（公告）日: 2020-03-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李貴修;趙會兵;李曉
• 申請（專利權(quán)）人: 河南省天橋重型機(jī)械有限公司
• 主分類號: B21D5/02
• 分類號: B21D5/02;B21D7/06;B21D45/04
• 代理公司: 鄭州明德知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 41152
• 代理人: 張燕

本實(shí)用新型涉及一種液壓折彎機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)置在機(jī)架兩端的左、右立板，在左立板與右立板之間設(shè)置有滑動板和導(dǎo)向柱；導(dǎo)向柱水平設(shè)置，兩端分別與左立板和右立板固定連接，滑動板套設(shè)在導(dǎo)向柱上并沿導(dǎo)向柱的軸向相對滑動；左立板右側(cè)面上設(shè)置有凹模，滑動板的左側(cè)面上設(shè)置有與凹模適配的凸模，在凹模的凹面上開設(shè)有用于收納U形槽鋼的兩側(cè)立板的插槽；液壓折彎機(jī)還包括液壓設(shè)備和設(shè)置在滑動板與右立板之間用于推動滑動板滑動的液壓缸，液壓缸與凸模的中心線共線；當(dāng)U形槽鋼折彎時，U形槽鋼的兩側(cè)立板插入插槽，從而避免折彎過程中造成兩側(cè)立板坍塌；從而解決現(xiàn)有技術(shù)中U形無法正常折彎的問題。

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型具體涉及一種液壓折彎機(jī)。

背景技術(shù)

在實(shí)際生產(chǎn)過程中，需要對金屬板材、型材進(jìn)行折彎，使折彎的金屬板材或型材的形狀、尺寸符合實(shí)際使用要求。目前常采用的折彎方式包括手工折彎或機(jī)器折彎；采用手工折彎時，折彎效率低，折彎工件尺寸的不穩(wěn)定。折彎機(jī)包括手動折彎機(jī)、液壓折彎機(jī)和數(shù)控折彎機(jī)。

申請公布號為CN108311592A的中國發(fā)明專利申請，公開了一種液壓折彎機(jī)，包括底座、機(jī)架與機(jī)架相連接的電動機(jī)和液壓裝置、設(shè)在機(jī)架上的卡座、與卡座相連的液壓千斤頂、與液壓千斤頂相連的橫梁和與橫梁相連的頂梁，還包括凹模和凸模；所述的凹模和凸模采用高硬度高韌性的合金鋼制成；本申請中的液壓折彎機(jī)的模具采用高硬度、高韌性的合金鋼制作而成，從而使模具不易損壞斷裂，避免經(jīng)常更換；然而采用該折彎機(jī)折彎橫截面為U形的槽鋼時，槽鋼的兩側(cè)立板在折彎過程坍塌，使U形槽鋼無法正常使用。

實(shí)用新型內(nèi)容

為了解決U形槽鋼無法正常折彎的問題，本實(shí)用新型提供了一種液壓折彎機(jī)；為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案，具體如下：

一種液壓折彎機(jī)，包括機(jī)架，設(shè)置在所述機(jī)架兩端的左立板和右立板，所述左立板與右立板之間設(shè)置有滑動板和導(dǎo)向柱；所述導(dǎo)向柱水平設(shè)置，兩端分別與左立板和右立板固定連接，所述滑動板套設(shè)在導(dǎo)向柱上并沿導(dǎo)向柱的軸向相對滑動；所述左立板右側(cè)面上設(shè)置有凹模，所述滑動板的左側(cè)面上設(shè)置有與所述凹模適配的凸模，在凹模的凹面上開設(shè)有用于收納U形槽鋼的兩側(cè)立板的插槽；所述液壓折彎機(jī)還包括液壓設(shè)備和設(shè)置在所述滑動板與右立板之間用于推動滑動板滑動的液壓缸，所述液壓缸與凸模的中心線共線。

本實(shí)用新型的液壓折彎機(jī)的有益效果：通過合理設(shè)置液壓折彎機(jī)的結(jié)構(gòu)，使液壓折彎機(jī)折彎壓力的方向水平、工作平面豎直，便于折彎工件的在液壓折彎機(jī)上的放置和取下；液壓缸與凸模的中心線共線，有利于折彎壓力從液壓缸向凸模的傳遞；在凹模的凹面上開設(shè)有用于收納U形槽鋼的兩側(cè)立板的插槽；當(dāng)U形槽鋼折彎時，U形槽鋼的兩側(cè)立板插入插槽，從而避免折彎過程中造成兩側(cè)立板坍塌；從而解決現(xiàn)有技術(shù)中U形無法正常折彎的問題。

進(jìn)一步地，所述凹模的凹面上開設(shè)有供U形槽鋼插入的凹槽，所述凸模的凸面上設(shè)置有與凹槽適配的凸臺；所述插槽開設(shè)在所述凹槽的內(nèi)底面。

有益效果，通過在凹模的凹面上開設(shè)凹槽，當(dāng)U形槽鋼折彎時被插入凹槽內(nèi)，凹槽的兩側(cè)壁對U形槽鋼在垂直于折彎方向上起到導(dǎo)向和限位作用，有效防止U形槽鋼在垂直于折彎方向的變形。

進(jìn)一步地，所述凹槽的兩端分別與凹模的右側(cè)面交匯處設(shè)置有凸起，所述凸模上設(shè)置有與凸起適配的豁口；所述凸起的上端面與凹槽的下端面齊平。

有益效果：通過在凹槽的兩端分別與凹模的右側(cè)面交匯處設(shè)置有凸起，凸起的上端面與凹槽的下端面齊平，便于折彎前的U型槽鋼在凹模上的放置。

進(jìn)一步地，所述導(dǎo)向柱的數(shù)量為3根，呈“品”形分布；所述導(dǎo)向柱靠近所述左立板的一端設(shè)置有緩沖單元。

有益效果：導(dǎo)向柱采用“品”形分布，在滿足導(dǎo)向作用的同時，減少導(dǎo)向柱的數(shù)量；才導(dǎo)向柱靠近左立板一端設(shè)置緩沖單元，防止液壓折彎機(jī)的沖壓速度過快，凹模與凸模相撞擊，造成損壞凹模或凸模。