[實用新型]一種鑄鍛式風(fēng)口中套有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201920801251.8 | 申請日: | 2019-05-30 |
| 公開(公告)號: | CN210560536U | 公開(公告)日: | 2020-05-19 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 柴盛春;廖秀姻;李立鴻;佘京鵬;佘秀君;鄭光超;張學(xué) | 申請(專利權(quán))人: | 饒平粵興銅加工有限公司;汕頭華興冶金設(shè)備股份有限公司 |
| 主分類號: | C21B7/16 | 分類號: | C21B7/16 |
| 代理公司: | 汕頭市潮睿專利事務(wù)有限公司 44230 | 代理人: | 林天普;朱明華 |
| 地址: | 515726 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 鑄鍛 風(fēng)口 中套 | ||
本實用新型涉及了一種鑄鍛式風(fēng)口中套,包括風(fēng)口中套主體和風(fēng)口前帽,風(fēng)口前帽的后端與風(fēng)口中套主體前端連接,風(fēng)口前帽與風(fēng)口中套主體的前端圍成一前腔,風(fēng)口中套主體內(nèi)部具有后腔,后腔內(nèi)設(shè)有兩塊后隔板,風(fēng)口中套主體的后端面上設(shè)有后腔進水孔和后腔出水孔,兩塊后隔板分別設(shè)置在后腔進水孔的兩側(cè),并且兩塊后隔板將后腔分隔為后進水腔和后出水腔;后出水腔中設(shè)有多個導(dǎo)流加強筋板;風(fēng)口中套主體、各后隔板和各導(dǎo)流加強筋板采用純銅或銅合金整體鑄造而成,風(fēng)口前帽由純銅錠或銅合金錠鍛造而成。這種鑄鍛式風(fēng)口中套的整體抗擠壓變形能力提高,且能避免因異種金屬熔化溫度、線膨脹系數(shù)、熱導(dǎo)率等差異所引起的風(fēng)口中套失效問題,使用壽命延長。
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種煉鐵高爐送風(fēng)系統(tǒng)冷卻設(shè)備,特別涉及一種鑄鍛式風(fēng)口中套。
背景技術(shù)
當(dāng)前國內(nèi)外的高爐風(fēng)口中套按生產(chǎn)工藝分為三種,即:整鑄風(fēng)口中套、銅板鍛造風(fēng)口中套和鑄鍛風(fēng)口中套。整鑄中套因其難以克服的鑄造缺陷,尤其是當(dāng)爐墻局部破損后,風(fēng)口中套直接暴露在爐內(nèi)高溫環(huán)境時,整鑄中套前端極易燒損。銅板鍛造風(fēng)口中套具有前腔和后腔,其后腔是空腔,沒有增設(shè)其它加強結(jié)構(gòu);再加上銅板鍛造風(fēng)口中套本體的材質(zhì)是采用純銅,純銅的強度較低,因此,銅板鍛造風(fēng)口中套受制于材質(zhì)及其結(jié)構(gòu),當(dāng)爐墻耐材上漲時,容易受擠壓變形。而現(xiàn)有抗變形的鑄鍛式風(fēng)口中套,大部分都采用銅-鋼結(jié)合中套,如授權(quán)公告號為CN202246721U和CN203700400U的實用新型專利中,涉及的高爐風(fēng)口中套均采用鋼制本體來強化風(fēng)口中套的抗變形能力,但風(fēng)口中套處于一個高溫的工作環(huán)境,銅的線脹系數(shù)比鐵大40%左右,且銅鋼焊接容易產(chǎn)生熱裂紋和滲透裂紋,所以銅鋼焊縫極易開裂,從而導(dǎo)致風(fēng)口中套失效,風(fēng)口中套的使用壽命較短,進而影響高爐爐況及鐵水產(chǎn)量。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的問題是提供一種鑄鍛式風(fēng)口中套,這種鑄鍛式風(fēng)口中套的整體抗擠壓變形能力提高,且能避免因異種金屬熔化溫度、線膨脹系數(shù)、熱導(dǎo)率等差異所引起的風(fēng)口中套失效問題,使用壽命延長。
為了解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
一種鑄鍛式風(fēng)口中套,包括風(fēng)口中套主體和風(fēng)口前帽,風(fēng)口前帽的后端與風(fēng)口中套主體前端連接,其特征在于:所述風(fēng)口前帽與風(fēng)口中套主體的前端圍成一前腔,前腔內(nèi)設(shè)有前隔板,風(fēng)口中套主體的前端面上設(shè)有前腔進水孔和前腔出水孔,前隔板設(shè)置在前腔中,并且前腔進水孔與前腔出水孔分別處于前隔板的兩側(cè);風(fēng)口中套主體內(nèi)部具有后腔,后腔內(nèi)設(shè)有兩塊后隔板,風(fēng)口中套主體的后端面上設(shè)有后腔進水孔和后腔出水孔,兩塊后隔板分別設(shè)置在后腔進水孔的兩側(cè),并且兩塊后隔板將后腔分隔為后進水腔和后出水腔;后腔進水孔與后進水腔進水端連通,前腔進水端通過前腔進水孔與后進水腔出水端連通,前腔出水端通過前腔出水孔與后出水腔進水端連通,后腔出水孔與后出水腔出水端連通;后出水腔中設(shè)有多個導(dǎo)流加強筋板;風(fēng)口中套主體、各后隔板和各導(dǎo)流加強筋板采用純銅或銅合金整體鑄造而成,各后隔板和各導(dǎo)流加強筋板均與后出水腔的內(nèi)側(cè)面一體連接,風(fēng)口前帽由純銅錠或銅合金錠鍛造而成。
由于風(fēng)口前帽處于風(fēng)口中套主體的前端,工作時風(fēng)口前帽曝露在爐內(nèi)高溫環(huán)境,鍛造工藝制成的風(fēng)口前帽能夠減少因局部過熱而發(fā)生燒損、變形的問題,更好地抵抗燒損,從而延長了產(chǎn)品使用壽命。
上述風(fēng)口中套主體、各后隔板和各導(dǎo)流加強筋板由純銅或銅合金整體鑄造而成,其中各后隔板同時起到分隔和加強筋(防擠壓變形)的作用,各導(dǎo)流加強筋板同時起到導(dǎo)流和加強筋(防擠壓變形)的作用,能夠強化風(fēng)口中套的整體抗擠壓變形能力,且無需像其它鑄鍛式風(fēng)口中套需另外加工和安裝導(dǎo)流器,大幅減少后腔的加工工序和生產(chǎn)周期,在保證后腔使用壽命的同時降低加工成本,提高生產(chǎn)效率。
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